敦煌市一體化生活污水處理設(shè)備
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 工藝原理
合格的石灰石粉配制成濃度25%左右石灰石漿液進(jìn)入吸收塔，與石膏混合形成石灰石-石膏漿液，石灰石-石膏稀漿從吸收塔沉淀槽中由循環(huán)泵泵入安裝在吸收塔頂部的噴嘴集管中，經(jīng)噴嘴霧化噴出，與逆流而上的煙氣接觸，煙氣中的SO2溶入水溶液中，并被其中的堿性物質(zhì)中和，從而使煙氣中的硫脫出。石灰石中的碳酸鈣與SO2和氧發(fā)生反應(yīng)，并zui終生成石膏，這些石膏在沉淀槽從溶液中析出，石膏稀漿液由吸收塔沉淀槽中抽出，經(jīng)濃縮、脫水和洗滌后，先存儲(chǔ)到儲(chǔ)倉(cāng)后再適時(shí)運(yùn)出。 石膏脫水系統(tǒng)的工藝原理
在吸收塔內(nèi)，漿液循環(huán)泵排出的漿液與自下而上的煙氣逆流接觸，生成半水亞硫酸鈣并以小顆粒狀轉(zhuǎn)移到漿液中，經(jīng)氧化風(fēng)機(jī)鼓入空氣強(qiáng)制氧化后，生成二水硫酸鈣結(jié)晶。zui終，由石膏排出泵排出吸收塔底部漿液，送至石膏旋流器，進(jìn)行一級(jí)脫水，稀的漿液溢流進(jìn)入回收水池，濃的漿液送至真空皮帶脫水機(jī)進(jìn)行石膏脫水，脫水后的石膏落至石膏倉(cāng)，由汽車(chē)定期外運(yùn)。
從工藝流程和吸收塔內(nèi)化學(xué)反應(yīng)原理可看出，作為吸收劑的石灰石的品質(zhì)和吸收塔內(nèi)的反應(yīng)決定了石膏的品質(zhì)。吸收塔內(nèi)的CaSO3的充分氧化及二水硫酸鈣晶體的充分長(zhǎng)大為下一步的脫水工藝打下良好基礎(chǔ)。因此，石膏脫水系統(tǒng)的主要目的，一是脫除石膏結(jié)晶內(nèi)游離的水分，二是洗滌石膏內(nèi)氯根，使之達(dá)到性能標(biāo)準(zhǔn)。
影響石膏脫水的主要因素及處理方法
隨著脫硫系統(tǒng)的不斷運(yùn)行，石膏脫水系統(tǒng)出現(xiàn)一系列問(wèn)題，例如漿液脫不出石膏、石膏含水率較高、石膏表層粘稠有雜質(zhì)等，分析其原因主要一下幾方面。
1 吸收塔入口煙氣含塵量的影響
吸收塔入口煙氣含塵量增加，由于粉塵中的氟化物和鋁化物較多，容易在高PH值下形成氟鋁絡(luò)合物，極易附著在碳酸鈣表面，阻止碳酸鈣的溶解，不但降低了脫硫效率，而且使?jié){液中的石膏降低，不利于排出石膏的脫水。
2 吸收塔溢流的影響
脫硫裝置運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)后可能出現(xiàn)吸收塔溢流口冒泡現(xiàn)象，吸收塔起泡嚴(yán)重時(shí)，石膏排出泵入口漿液泡沫增加，泵出口壓力降低或壓力不穩(wěn)，無(wú)法正常控制石膏流量，石膏旋流器進(jìn)入漿液流量不穩(wěn)定，zui終導(dǎo)致漿液密度逐漸上升，吸收塔液位難以控制。

3 漿液PH值的影響
漿液的PH值對(duì)石膏結(jié)晶的影響是簡(jiǎn)接的，但也是決定性因素之一。根據(jù)吸收塔內(nèi)的反應(yīng)原理，可得出高PH值的控制有助于SO2的溶解，低PH值的控制有助于石灰石的溶解，所以PH值過(guò)高過(guò)低都不利于石膏的形成。
4 漿液密度的影響
漿液密度過(guò)高或者過(guò)低都將導(dǎo)致石膏中的碳酸鈣含量增加，降低石膏品質(zhì)，且因碳酸鈣粒徑小，造成石膏脫水困難。
1.3.5 氧化空氣量的影響
石灰石-濕法脫硫工藝中，氧化空氣經(jīng)過(guò)氧化風(fēng)機(jī)進(jìn)入吸收塔，主要將HSO3-強(qiáng)制氧化為SO42-，充足的氧化空氣將保證HSO3-能得到充分氧化，與Ca2+反應(yīng)生成CaSO4˙2H2O。因此，保證足夠的氧化空氣量是確保吸收塔內(nèi)漿液結(jié)晶的重要原因，進(jìn)而是確保脫水效率的重要因素。
1.3.6 運(yùn)行設(shè)備的影響
(1)石膏旋流器的影響
石膏旋流器主要是靠離心力的作用實(shí)現(xiàn)漿液的濃縮和分級(jí)，完成一級(jí)脫水。其影響分離效果的因素主要有投運(yùn)的旋流子個(gè)數(shù)和旋流器入口的壓力。旋流子投運(yùn)個(gè)數(shù)多，吸收塔出石膏快，反之較少；旋流器入口壓力高，則分離效果明顯。
(2)脫水皮帶機(jī)的影響
真空皮帶脫水機(jī)是通過(guò)真空抽吸漿液達(dá)到脫水的目的。漿液被送入真空皮帶脫水機(jī)的濾布上，濾布是通過(guò)一條重型橡膠皮帶傳送的，濾液和空氣同時(shí)被抽送到真空總管，真空總管中的濾液和空氣進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣水分離。分離后的濾液由氣液分離器底部出口進(jìn)入濾液接收水槽。漿液經(jīng)真空抽吸經(jīng)過(guò)過(guò)濾部、清洗部和脫水部形成合格的濾餅，在卸料區(qū)經(jīng)卸料斗落入石膏倉(cāng)。HH60 的水溫夏季在 36 ℃ 左右，水型 NaHCO3 ，礦化度 16000 mg / L，pH 7. 5，此時(shí)細(xì)菌含量較高，某次監(jiān)測(cè) HH60 注水沿程回注污水礦化度、溫度及細(xì)菌含量等非常高，SRB、懸浮物含量及腐蝕速率均隨沿程取樣點(diǎn)的延長(zhǎng)而升高，在注水井口的回注水中硫化物含量達(dá)到 70 mg / L、SRB 含量高達(dá) 106 個(gè)/ mL，懸浮物含量達(dá)到了 150. 2 mg / L，井口腐蝕率 0. 089 mm / a，均高于注水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。 腐蝕系統(tǒng)中，是幾種或多種細(xì)菌共同作用，互相促進(jìn)的。鐵細(xì)菌創(chuàng)造了局部厭氧的環(huán)境，使得厭氧菌如 SRB 大量繁殖，加速了金屬腐蝕。
敦煌市一體化生活污水處理設(shè)備水質(zhì)沿程惡化及井口不達(dá)標(biāo)主要表現(xiàn)于懸浮物、SRB 含量的大幅升高，其中以 SRB 為主的微生物腐蝕是導(dǎo)致水質(zhì)沿程惡化的重要原因。實(shí)驗(yàn)對(duì)同一井口持續(xù)監(jiān)測(cè)，在相同 pH、礦化度的情況下，隨著溫度的升高，溶解氧含量、懸浮物含量、硫化物含量之間的關(guān)系以及對(duì) SRB 的綜合影響。

水溫在 30 ℃ 以下的 SRB 含量在 102 個(gè)/ mL之內(nèi)，當(dāng)水溫達(dá)到 36 ℃ 時(shí)，SRB 含量高達(dá) 106 個(gè)/ mL。懸浮物含量與 SRB 含量成正比關(guān)系，影響zui為嚴(yán)重。溶解氧、硫化物也隨著 SRB 含量的增加而增加，當(dāng) SRB 含量在 105 ～ 106 時(shí)的硫化物含量高達(dá) 80 mg / L，水體發(fā)臭并且有大量黑灰色懸濁物。 SRB 含量的增多加劇了回注水的腐蝕，而腐蝕增強(qiáng)又導(dǎo)致了懸浮物含量的劇增，未除盡的懸浮固體在管道內(nèi)發(fā)生聚集沉降、細(xì)菌增長(zhǎng)和繁殖、導(dǎo)致硫化物的大量滋生。
腐蝕的主要原因是回注污水溫度高、硫酸鹽還原菌含量高，懸浮物、硫化物含量與之密切相關(guān)。僅靠投加藥劑不能使污水中細(xì)菌得到很好的控制，考慮細(xì)菌的生存條件和代謝活性，建議優(yōu)先使用物理法，盡量減少向水體中加入化學(xué)藥劑，減輕水體復(fù)雜程度，避免帶入過(guò)多的有機(jī)質(zhì)?；诩t河油田現(xiàn)有回注污水質(zhì)量控制流程，著重考慮以下幾個(gè)方面:
( 1) 去除懸浮物。增加過(guò)濾裝置，有效去除懸浮物改變細(xì)菌生存環(huán)境。經(jīng)過(guò)多級(jí)過(guò)濾的污水，由于有機(jī)質(zhì)含量低，從源頭上減少硫酸鹽還原菌的營(yíng)養(yǎng)源，可在一定程度上抑制細(xì)菌滋生。投加殺菌劑應(yīng)在過(guò)濾后，過(guò)濾后的污水懸浮物含量降低，少量的藥劑即可很好的維持水質(zhì)。
( 2) 抑制硫酸鹽還原菌( SRB) 的活性。SRB 產(chǎn)生的硫化氫危害很大，尋找抑制 SRB 活性的方法，使其少產(chǎn)生硫化氫，可大幅度降低危害。
( 3) 夏季注重藥劑添加程序和管路清洗工作。夏季溫度高，對(duì)細(xì)菌的生長(zhǎng)更有利，合理安排加藥及清洗工作，可有效降低細(xì)菌滋生。