100m3/d污水處理一體化設(shè)備
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雖然世界各國都開發(fā)了各式各樣的替代品，世界上還沒有找到一種能夠和CFC相媲美的替代清洗劑，它們都存在這樣那樣的問題，正在使用的主要替代產(chǎn)品有：
⑴烴類
只含有碳和氫兩種元素的烴類溶劑，在日本也叫作碳化水素或碳?xì)淙軇?。根?jù)其分子結(jié)構(gòu)的不同，已經(jīng)開發(fā)了多種性能的產(chǎn)品，日本使用比較廣泛。該類清洗劑的優(yōu)點是：非ODS，對油污的洗凈力強(qiáng)。滲透性好。無味或微臭，毒性小。廢液處理容易?？稍偕茫瑑r廉;缺點是有一定的易燃易爆性，干燥慢，對清洗設(shè)備要求高，一次性投入大。
比較理想的是采用真空清洗方式，降低其表面張力，提高清洗能力，zui后再使用真空干燥。設(shè)備造價很高，操作比較復(fù)雜，效率相對較低。
⑵氯代烴溶劑
使用的氯代烴清洗劑主要是三氯乙烯，二氯甲烷以及四氯乙烯。該類溶劑被廣泛應(yīng)用于清洗領(lǐng)域，主要是有以下優(yōu)點和特征：
很低的ODP值(臭氧耗減潛能值。幾乎不會破壞臭氧層;在一般條件下使用具有不燃性。沒有火災(zāi)或爆炸的危險(二氯甲烷在長時間強(qiáng)烈光照下可能爆炸);對金屬加工油。油脂等油污的溶解力大。對塑料和橡膠也可產(chǎn)生膨潤或溶解：其粘度及表面張力小，滲透力強(qiáng)，可滲透狹小縫隙，*溶解清除附著污物;沸點低，蒸發(fā)熱小，適合蒸汽清洗，清洗后可以自行干燥;廢液可通過蒸餾分離，循環(huán)使用;可使用與CFC和TCA相同或相近的清洗工藝和設(shè)備，操作簡單，效率高，運行費用低;缺點是毒性較高，一般在空氣中的含量限制在為50PPM以下;有些勞動保護(hù)條例對使用它有明文限制;一些歐洲國家限制進(jìn)口和使用這類含氯清洗劑的產(chǎn)品。

⑶溴代烴溶劑
zui近幾年。在美國，日本有溴系清洗劑面世。并在電子工業(yè)，航空工業(yè)。汽車工業(yè)，家電領(lǐng)域大量使用。溴系清洗劑的主要成分是高純度的正溴丙烷(NPB)。其性能可以與CFC-113和TCA相媲美。主要技術(shù)參數(shù)與TCA幾乎*一樣，濕潤系數(shù)更好，對于金屬零件的清洗能力更強(qiáng)。沒有閃點，可以重復(fù)回收使用，運行成本很低。替代CFC和TCA，工藝*一致，幾乎不需要更換設(shè)備。只需要調(diào)整一下蒸洗溫度就可以了，也被稱為是“第三世界的替代清洗劑”。溴系清洗劑的ODP為0.006，在大氣中壽命為11天，幾乎沒有GWP值。關(guān)于毒性還有爭論，環(huán)境規(guī)劃署(UNEP)已經(jīng)組織進(jìn)行了5年多的實驗。實驗結(jié)果與理論分析有很大差異。美國環(huán)保局在2002年3月27日發(fā)布的政策中明確接受NPB作為溶劑用于清洗、氣霧和膠粘劑。但是由于對其毒性尚無確切的數(shù)據(jù)，在使用中應(yīng)當(dāng)控制在空氣中的暴露濃度。
同時，在壓縮機(jī)和電真空領(lǐng)域，替代實驗也已經(jīng)完成，特別是通過了壓縮機(jī)冷媒和潤滑油的相溶性實驗，開始在壓縮機(jī)行業(yè)批量使用。電真空行業(yè)協(xié)會組織的實驗也已經(jīng)完成，結(jié)果*可以滿足要求。zui終報告正在完成之中。
在中國生產(chǎn)HEP-2項目已經(jīng)正式得到多邊基金的批準(zhǔn)，國家環(huán)?？偩终诮M織有關(guān)單位在國際履約環(huán)保產(chǎn)業(yè)園內(nèi)實施該項目，屆時，HEP-2將成為中國ODS清洗劑的主要替代品。
助洗劑在體系中起著螯合、緩蝕、消泡、增溶、穩(wěn)定、抗沉積等作用。
⑷有機(jī)氟化物(HCFC、HFO、HFE、PFC)
替代CFC-113的氟系清洗劑主要有HCFC(含氫氟氯化碳)、HFC(含氫碳氟化物)、HFE(氫氟醚)、PFC(全氟化碳)等。其中HFC，HFE，PFC本身不具有清洗力，需要和其它化合物組合后才能使用。該類清洗劑具有與CFC-113接近的清洗性能，穩(wěn)定。低毒。不燃。安全可靠，但是通常價格昂貴。HCFC對臭氧層有一定的影響，大量使用的有HCFC-141B、HCFC-225。屬于過渡性替代品，zui終還要被禁用;HFC和HFE類清洗劑過于穩(wěn)定。在大氣中的壽命高達(dá)數(shù)千年甚至幾萬年。是非常厲害的溫室氣體。在<;京都議定書>;正式生效以后，可能也要被限制使用。
⑸天然有機(jī)物(植物系)
從植物中提取的烴類有機(jī)物品種很多，使用較多的主要有松節(jié)油和檸檬油。松節(jié)油是一種比較有代表性的植物系烴類溶劑。存在于天然的松脂中。將松脂蒸餾，餾出物就是松節(jié)油，固體剩余物就是松香。主要成分是和蒎烯，其溶解能力介于石油醚和苯之間。沸點和燃點較高，使用安全性較好。
100m3/d污水處理一體化設(shè)備改造總體方案本次改造方案由于受到投資成本及時間因素的限制，在不改變膜池和膜架結(jié)構(gòu)下，主要通過更換更高性能和通量的膜來實現(xiàn)，并同步更新相關(guān)配套設(shè)備。
通過本次系統(tǒng)更新，單組膜系統(tǒng)產(chǎn)水規(guī)模達(dá)到5萬m3/d。
本次更新在維持原有膜架尺寸、集水管路、曝氣管路現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上進(jìn)行。
本次更新后，單組膜系統(tǒng)的膜面積應(yīng)≥140 800 m2，產(chǎn)水期間平均膜通量≥18.2 L/(㎡·h)，zui大膜通量應(yīng)≥22.7 L/(㎡·h)，zui小膜通量應(yīng)≥13.6 L/(㎡·h)。
采用孔徑<0.1 μm的浸沒式聚偏氟乙烯(PVDF)中空纖維超濾膜組件。
膜的使用壽命應(yīng)≥5年，三年內(nèi)zui大膜通量折減系數(shù)≥0.9，五年zui大膜通量折減系數(shù)≥0.85，5年內(nèi)膜的破損率≥0.5%。
單格膜系統(tǒng)清洗前產(chǎn)水量(即運行zui小產(chǎn)水量)應(yīng)大于等于zui大運行產(chǎn)水量的60%；
根據(jù)膜系統(tǒng)更新需要，同步校核、更新配套設(shè)備，如產(chǎn)水泵、真空泵等。

投資估算
單邊膜池(5萬 t/d)膜系統(tǒng)更新，主要包括膜絲更換以及配套設(shè)施匹配更新，新舊系統(tǒng)統(tǒng)一兼容等。設(shè)備單價按目前市場價計算，以后應(yīng)按實際定貨價進(jìn)行調(diào)整。工程總投資為2 200.07 萬元，其中建安工程費為2 063.23 萬元。
改造后運行效果及運行優(yōu)化
在項目完工后組織進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，經(jīng)過一段時間調(diào)試運行，改造后的單組系統(tǒng)，zui大產(chǎn)能達(dá)到6.0萬 m3/d，平均產(chǎn)能達(dá)5.2萬 m3/d，滿足設(shè)計要求。
針對改造前運行過程中存在的膜絲膜絲斷絲、脫落；部分膜絲污堵嚴(yán)重，清洗頻次及強(qiáng)度大等問題，結(jié)合運行經(jīng)驗，優(yōu)化運行維護(hù)操作。
(1)優(yōu)化膜系統(tǒng)的清洗維護(hù)方式，采取清水反洗和在線加藥反洗組合方式，調(diào)整反洗加藥濃度至300 mg/L。
(2)優(yōu)化清洗步驟[5]：改變原有的清洗步驟及時長，清水反洗1次/d，時間為2 min；在線加藥反洗(CEB)：停止產(chǎn)水→進(jìn)藥15 min→曝氣浸泡15 min→進(jìn)藥15 min→清水反洗10 min→曝氣浸泡15 min→恢復(fù)產(chǎn)水。
(3)通過合理調(diào)節(jié)清洗頻次、增加自動清洗等方式，盡量減少人工清洗頻次，避免造成膜絲斷裂。
(4)根據(jù)膜絲運行情況，及時觀察膜絲鼓風(fēng)擦洗效果，定期調(diào)整風(fēng)量大小，減少膜絲內(nèi)部積泥現(xiàn)象。
(5)強(qiáng)化前期預(yù)處理效果，避免雜物進(jìn)入后續(xù)工段，造成對膜絲纏繞、板結(jié)等現(xiàn)象。