洗滌廠污水處理設(shè)備
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 MBBR微生物分析
為進(jìn)一步探究懸浮載體的作用，對該污水廠投加的懸浮載體和活性污泥進(jìn)行了高通量測序分析。
MBBR-1和MBBR-2為生化池不同區(qū)域的懸浮載體，污泥為生化池活性污泥。
系統(tǒng)中的優(yōu)勢硝化菌群為Nitrospira(Comammox)，其在懸浮載體中的相對豐度分別為3.90%、7.33%，在污泥中相對豐度為0.75%。對懸浮載體生物膜和好氧污泥進(jìn)行MLVSS測定，由表5核算得出，系統(tǒng)中69.8%的硝化菌來自懸浮載體，30.2%來源于污泥，表明在硝化過程中，懸浮載體起到了重要的作用。
此外，在懸浮載體中也檢測出反硝化菌，如Ferruginibacter、Hyphomicrobium等，反硝化菌在懸浮載體和污泥中的相對豐度分別為4.05%、2.31%和3.65%。在MBBR-2區(qū)的懸浮載體上發(fā)現(xiàn)了大量Acinetobacter，相對豐度為27.18%，該菌種屬于不動桿菌，也具有反硝化作用。反硝化菌群在填料上存在，從微觀上提供了好氧區(qū)填料上發(fā)生SND的證據(jù)。

使用“MBBR+磁混凝”工藝對工業(yè)廢水進(jìn)行原池提標(biāo)提量升級改造，充分利用了現(xiàn)有空地，投資運(yùn)行成本低，改造周期短，運(yùn)行高效穩(wěn)定。改造后水量增加至4萬m3/d，出水COD、NH3-N、TP、TN均值分別為(30.52±5.73)、(0.90±0.92)、(0.09±0.075)、(8.26±2.55) mg/L，穩(wěn)定達(dá)到一級A標(biāo)準(zhǔn)。改造前后生化池能耗不變，處理負(fù)荷提升，且抗沖擊性能更好；噸水處理費(fèi)用由0.491元/m3增加至0.584元/m3，適用于工業(yè)廢水提標(biāo)提量升級改造。
1、MBBR的簡介
MBBR工藝原理是運(yùn)用生物膜法的基本原理，通過向反應(yīng)器中投加一定數(shù)量的懸浮載體，提高反應(yīng)器中的生物量及生物種類，從而提高反應(yīng)器的處理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝氣的時候，與水呈*混合狀態(tài)，微生物生長的環(huán)境為氣、液、固三相。
洗滌廠污水處理設(shè)備1.載體在水中的碰撞和剪切作用，使空氣氣泡更加細(xì)小，增加了氧氣的利用率。另外，每個載體內(nèi)外均具有不同的生物種類，內(nèi)部生長一些厭氧菌或兼氧菌，外部為好氧菌，這樣每個載體都為一個微型反應(yīng)器，使硝化反應(yīng)和反硝化反應(yīng)同時存在，從而提高了處理效果。通常把生物處理后的沉淀池稱為二沉池或終沉淀池（終沉池）。二沉池的作用是泥水分離，使混合液澄消、污泥濃縮并將分離的污泥回流到生物處理段。其效果的好壞，直接影響出水的水質(zhì)！
一）常見問題及解決對策！
1、出水帶有細(xì)小懸浮污泥顆粒
原因：
1、因短流而減少了停留時間，使絮體在沉降前即流出；
2、活性污泥過度曝氣；
3、水力超負(fù)荷；
4、因操作或水質(zhì)關(guān)系產(chǎn)生針狀絮體。
對策：
1、減少水力負(fù)荷；
2、調(diào)整出水堰的水平，以防止產(chǎn)生短流；
3、投加化學(xué)絮凝劑；
4、調(diào)節(jié)曝氣池中運(yùn)行的工藝，改善污泥的性質(zhì)。
二）污泥塊狀上浮
污泥結(jié)塊、堆積并引起污泥解絮，泥升至表面。
對策：
1、更經(jīng)常、更頻繁地從沉淀池排放污泥；
2、更換損壞的刮泥板；
3、將粘附在二沉池內(nèi)壁及部件上的污泥用刮板刮去。

三）出水堰臟
原因：
因固體物積累、粘附和（或）藻類長在堰板上。
對策：
1、經(jīng)常和*地擦洗與廢水接觸的所有表面；
2、先加氯后在擦洗。
四）污泥管道堵塞
原因：
管道中流速低，重物含量高。
對策：
1、疏通沉積的物質(zhì)；
2、用水、氣等反沖堵塞的管線；
3、較經(jīng)常地泵送污泥；
4、改進(jìn)污泥管線。
五）短流
原因：
1、水力超負(fù)荷；
2、出水堰不平；
3、設(shè)備失去功能；
4、污泥或礫石過多地積累，因此減少了停留時間。
5、風(fēng)的影響
對策：
1、減少流量；
2、調(diào)整出水堰水平；
3、修理或更換損壞的進(jìn)泥和刮泥裝置；
4、避免風(fēng)的影響；
5、去除沉積的過量固體物。