變電站污水處理設備價格污泥膨脹的概念及其解決辦法有哪些
污泥膨脹的原因
1.絲狀菌膨脹
活性污泥絮體中的絲狀菌過度繁殖，導致膨脹，促成條件包括進水有機物少，F(xiàn)/M太低，微生物食料不足;進水氮、磷不足;pH值低;混合液溶解氧太低，不能滿足需要;進水波動太大，對微生物造成沖擊。
2.非絲狀菌膨脹
由于進水中含有大量的溶解性有機物，使污泥負荷太高，而進水中又缺乏足夠的N、P，或者DO(溶氧)不足。細菌很快把大量有機物吸入體內，又不能代謝分解，向外分泌出過量的多糖類物質。這些物質分子中含羥基而具有較強的親水性，使活性污泥的結合水高達400%(正常為100%左右)，呈黏性的凝膠狀，無法在二沉池分離。
另一種非絲狀菌膨脹是進水中含有較多毒物，導致細菌中毒，不能分泌出足夠量的黏性物質，形不成絮體，也無法分離。
解決辦法
組成廢水的各種成分由于比例失調，也可引起污泥膨脹，如廢水中C/N比失調，若由于碳水化合物的含量過高，可適當?shù)耐都幽蛩?、碳酸銨或氯化銨。如系統(tǒng)進水濃度太高，可減低進水量。至于曝氣池的環(huán)境(如pH、溫度溶解氧等)對活性污泥的性質也有一定的影響。
其他如廢水中含有大量的有機物或石油，以及含有大量的腐爛物質都可以引起膨脹。在曝氣池中過多或過少地充氧或攪動不充分，都可引起膨脹。
由此可知，為防止污泥膨脹，首先應加強管理操作，經常檢測污水水質、曝氣池內溶解氧、污泥沉降比、污泥指數(shù)和進行顯微鏡觀察，如發(fā)現(xiàn)異常情況應及時采取措施，如加大空氣量、及時排泥、在有可能時采取分段進水，以減輕二沉池的負荷。
污泥上浮的概念及其解決辦法有哪些
污泥上浮
主要是指污泥脫氮上浮。污水在二沉池中經過長時間停留會造成缺氧(DO在0.5mg/L以下)，則反硝化菌會使硝酸鹽轉化成氨和氮氣，在氨和氮氣逸出時，污泥吸附氨和氮氣而上浮使污泥沉降性降低。
變電站污水處理設備價格解決辦法
污泥上浮現(xiàn)象和活性污泥的性質無關，只因污泥中產生氣泡，使污泥密度低于水，因此污泥上浮不應與污泥膨脹混為一談。具體解決辦法有：
1.降低進水鹽濃度，控制高負荷COD的沖擊。
2.準確地控制曝氣池內的COD負荷。因此，在運行操作上要控制曝氣池進水量。通過準確地控制MLSS(建議6～8g/L)和曝氣池進水量，將COD負荷控制在0.2～0.4kg/(m3·d)的適當范圍，以減少污水的沖擊，如果該污水經過均質池后的COD濃度仍然超過設計標準，應將該股污水引入事故池以待日后處理。
3.*新建污水預處理工藝，控制污水厭氧與兼氧酸化水解池是保障后續(xù)曝氣池正常運轉的關鍵步驟，污水中的難降解有機物在此得到降解后，可以保證曝氣池污水的出水要求，也改善了二沉池的沉降性能。應采取以下措施：完成潛水攪拌機配電系統(tǒng)的改造，盡快泵污泥至酸化池，進行酸化池的調試和酸化污泥的馴化。一次投加剩余污泥約為池容的1/5，投加量約為100m3，使池內混合液濃度在4～6g/L。
4.控制氧曝池的溶解氧濃度，適當降低氧曝池MLSS，基本控制在10g/L以內，與之相應的溶解氧濃度控制應根據(jù)進水有機負荷及時調整。
5.增加污泥回流量，及時排除剩余污泥，降低混合液污泥濃度，縮短污泥齡，降低溶解氧濃度，但不能進入消化階段。