在使用中時常會遇到電磁流量計歸零不穩(wěn)定的情況，剖析發(fā)生這個問題的原因有多種，根據(jù)閱歷，首要有以下幾種要素：
1、管道未充液體或液體中含有氣泡客觀上以為流量傳感器內(nèi)無活動而實踐上存在著微量活動。
2、閥門運用日久或液體污臟使閥門密閉不全也會導(dǎo)致零點不穩(wěn)定現(xiàn)象的出現(xiàn)。
3、液體電導(dǎo)率改動或不均勻，在停止時會使零點改動，活動時使輸出晃動。
4、因為內(nèi)壁表面結(jié)垢和電極污穢水平不或許完整相同和對稱，毀壞了初始調(diào)零設(shè)定的均衡情況。
5、流量傳感器左近的電力設(shè)備情況的改動(如漏電流添加)構(gòu)成接地電位改動，也會惹起智能流量計零點改動。
流量計傳感器按地不*受雜散電流等外界煩擾:
管道雜散電流等外界煩擾影響首要流量計杰出的接地保護(hù),通常要求接地電阻小于1000,不要和具他電機(jī)電器共用接地.有時候環(huán)境條件較好,智能流量計不接地亦能正常作業(yè),但是一旦杰出環(huán)境不存在,表面會出現(xiàn)毛病,到時再作檢查會帶來堵多麻煩.
流量傳感器鄰近的電力設(shè)備情況的改動（如漏電流添加）構(gòu)成按地電位改動,電會引流量計零點改動.
檢查零點智能電磁流量計不穩(wěn)定的流程.先按流程全面考慮作開始查詢和判斷,然后再逐項詳盡檢查和試打掃毛病.流程所列檢查項口次第的先后原則是:
（1）可經(jīng)調(diào)查或問詢了解毋須較大操作的在前,即先易后難;
（2）按以前現(xiàn)場檢修閱歷,出現(xiàn)頻度較高而往后或許出現(xiàn)概率較高者在前;
（3）檢查自身所需的先后要求.若經(jīng)開始查詢確隊足后幾項毛病原因,亦可提前作詳盡檢查.
信號回路絕緣下降.
信 號回路絕緣下降會構(gòu)成零點不穩(wěn).信號回路絕緣下降的土要原因足,包極部位絕緣下降所引起的,但也不能打掃信號電纜及其接線端子絕緣下降或損壞.因為有時候 現(xiàn)場環(huán)境十分嚴(yán)格,稍一忽略表面蓋/導(dǎo)線連接處密封不小心,彌漫著潮氣酸霧或粉粒塵埃侵入表面接線盒或電纜保護(hù)層,使絕緣卜降.信號回路絕緣電阻檢查分別按 電纜側(cè)和流量傳感器側(cè)兩郵分進(jìn)行,用兆歐表測驗.因信號電纜簡單可先做.流量傳感器再分兩次進(jìn)行:布滿液體測黽電極表面接觸電阻和個管后測量,U極絕緣電 阻.
電磁流量計液體方面（如液體電導(dǎo)率均勻性,電極污染等問題）的原因;
液體電導(dǎo)率改動或不均勻,在停止時會使零點改動,流動時使輸出晃動.因而流量計方位應(yīng)遠(yuǎn)離注入藥液點或管道化學(xué)反應(yīng)段下流,流量傳感器裝在這些場所的上游.
液體若含有固相,或雜質(zhì)沉積測量管內(nèi)壁,或在測量管內(nèi)壁結(jié)垢,或電極被油脂等污穢等等,均有或許出現(xiàn)零點改動.因為內(nèi)壁表面結(jié)垢和和電極污穢程度不或許相同和對稱,損壞廠初始凋零設(shè)定的平衡情況.活躍措施足鏟除污穢和沉積垢層;若零伙改動不大也可測驗重新調(diào)零。
檢查電極接觸電阻和電極絕緣電阻分2步進(jìn)行.
（1）布滿液體測量電極表面勺液體接觸電阻 流量傳感器卸下信號電纜接線,用萬用表分別測量每電極與接地址,間的電阻,兩電極對地電姐值之左應(yīng)在10％－20％.第九節(jié)中"一/電極接觸電阻的測量"將有進(jìn)一步闡明.
（2）空管測量電極絕緣 放空測量管,用干布揩于內(nèi)表面,待枯燥后,用H500VDC兆歐表測量各電極與地間的電阻們,阻值必須在100MΩ以上.
一般情況下，通過以上的五個步驟的檢查和操作，就根本可以解決零點不穩(wěn)定的情況，但是不打掃外來靜電煩擾或許磁場煩擾帶來的影響。
