CEMS煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)煙氣連續(xù)排放監(jiān)測運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網絡通訊技術，實現了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內煤種較雜、煤質變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并按照國家標準設計定型，提供專業(yè)的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關量輸入輸出接口，可實現現場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運行方便靈活。
煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)（CEMS）是功能齊全，整體水平固定污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)。主要由以下幾個子系統(tǒng)組成：
1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)，采用激光后散射單點監(jiān)測。
2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）
3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)
4、數據處理與遠程通訊系統(tǒng)
CEMS煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)煙氣連續(xù)排放監(jiān)測
企業(yè)收集現狀及存在問題
目前，很多企業(yè)對VOCs的收集僅采用生產設備自帶的廢氣收集系統(tǒng)，通常設備的烘干過程是密閉的，并連接排風管道，其產生的VOCs可以得到較好的收集。但在供料、上膠、上光油、復合等工藝過程中，多數生產設備僅在側面留有很小的吸風口或根本沒有吸風口，使得大量的有機物揮發(fā)至車間。其中供料槽的面積較大，且多為敞開狀態(tài)，還需要不斷向其中添加稀釋劑以保證黏度要求，是車間VOCs 揮發(fā)的主要途徑。此外，一些企業(yè)未設置單獨的原料調配間，在通過機械攪拌調配油墨、光油和膠水過程中未進行有效的密封或廢氣收集;車間內盛放有機溶劑的桶、罐為敞開狀態(tài);采用溶劑清洗刮刀時廢氣未進行收集等均導致了VOCs大量無組織揮發(fā)。
2.2 強化收集措施
根據江蘇省對印刷行業(yè)的管理要求，VOCs的收集率要達到90% 以上，因此除設備原有的收集系統(tǒng)外，必須對廢氣進行強化收集。對于原料調配，可對攪拌容器加密封蓋;或設置單獨的調配間，對調配間進行換風收集廢氣;也可通過吸風罩收集。對于生產設備，有條件的情況下，可在整套生產設備外圍設置封閉間，但多數企業(yè)很難實現，因此重點需放在對供料槽及其周邊廢氣的收集。首先，供料槽下部的導流孔需用管道連接并通入供料桶中，供料桶需加蓋密封;為不影響操作，可在供料槽上方設置穿孔管吸風，或在周邊設置側吸罩，企業(yè)可以根據生產條件選擇適宜的收集方式。刮刀清洗過程中由于使用大量的溶劑，必須進行廢氣收集，可采用通風櫥或吸風罩。此外，車間中盛放有機溶劑的桶、罐要及時加蓋密封。
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