軸類零件在眾多領域中有廣泛的應用，且多數(shù)為設備的核心部件，對產品設備的性能有*的作用，對此，精密測量儀器在制造過程中就顯得尤為重要。例如加工機械零件的機床主軸是機床的關鍵部件，其精度直接影響被加工件的精度；電動機的轉動主軸是電動機轉動的軸心，是的。零件加工完成后不僅有尺寸誤差，還不可避免的產生形狀和位置誤差。很多機械對軸類零件的形位精度要求較高。由于工藝系統(tǒng)本身的制造、調整誤差和受力變形、熱變形、振動、磨損等，導致其形位誤差如圓柱度、圓度、同軸度等的測量非常困難。
人類在自身的社會發(fā)展中創(chuàng)造并發(fā)展了檢測技術，隨著檢測工具、技術和理論的發(fā)展，不斷提高產品質量，反過來又促進了生產科技的發(fā)展。檢測技術主要經歷了以下幾個發(fā)展階段。
一、人工測試
人工測試是由人用測試工具、測試儀器所完成的測試。人的動作器官、感器官和思維器官參與的測試過程。由于人的主觀能動性，人工測試具有較好的靈活性和適應性，且物資投入小。但由于人的生理限制和主觀影響，使測試的質量和經濟性受到了一定的限制，尤其不適應于高速度、高精度、大數(shù)量的測試要求。
二、自動測試
自動測試是人的動作器官和感覺器官被測試裝置所取代而進行的測試。在紫送調節(jié)裝置或程序裝置的控制下，由傳感器將被測試轉換為電量，并進行自動顯示和記錄。自動測試提高了測試的準確性、可靠性和效率。自動測試裝置中的硬邏輯只能作較簡單的運算，通用性也較差，適應于大量重復性的測試工作。
三、計算機輔助測試
計算機輔助測試是計算機及其外部設備取代人的動作、感覺功能和思維功能進行的測試。把計算機應用于測試與控制領域的水平已成為衡量一個國家工業(yè)現(xiàn)代化水平高低的重要標志。在當今測試儀器設備市場化幾乎任何一種*的設備都配備有計算機以實現(xiàn)測試的數(shù)據(jù)化、圖像化和自動化。計算機輔助測試技術之所以得到工程界的關注，主要由于它有以下幾個特點：
（1）可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)自動獲?。?/p>
（2）適于進行高精度測試；
（3）易于實現(xiàn)測試結果的存儲與再現(xiàn);
（4）易于實現(xiàn)曲線的自動繪制及測試過程的自動控制。
圓柱度儀是在圓度儀的基礎上發(fā)展起來的，圓度儀是20世紀50年代發(fā)展起來的專用精密儀器。目前，世界上生產形位測量儀的國家并不多，僅有美、英、德、日、瑞士、和俄羅斯，而用于軸類零件形位誤差測量的儀器還有很多的，主要有日本的小坂研究所和東京精密株式會社，泰勒公司（Taylor-Hobson）等。
而中國國內對圓度儀、圓柱度儀的研究比起歐美日更是晚了一些。國內制造業(yè)公司大多數(shù)還是選用國外進口的產品。。
