東莞市卡文迪試驗設(shè)備有限公司
東莞市卡文迪試驗設(shè)備有限公司
暫無信息 |
閱讀：45發(fā)布時間：2025-10-4
高精度水煮試驗箱
卡文迪系列水煮試驗機廣泛用于生物、化學、物理、植物、化工、五金、塑殼、玻璃等科學精密組件等行業(yè)，有助于觀察被測試之產(chǎn)品氣密性能及防水性能。水煮試驗箱
【詳細說明】
水煮試驗箱廠家，水煮試驗箱價格，批發(fā)
一、卡文迪系列水煮試驗機廣泛用于生物、化學、物理、植物、化工、五金、塑殼、玻璃等科學精密組件等行業(yè)，有助于觀察被測試之產(chǎn)品氣密性能及防水性能。
二、符合標準：GB/T11944-2002 《中空玻璃》、GB9962-1999《夾層玻璃》而制造的專用檢測設(shè)備。本設(shè)備主要用于檢測夾層玻璃的耐濕、熱性。 水煮試驗機適用于建筑夾層和汽車夾層玻璃將樣品放于煮沸的試驗箱內(nèi)，保持2小時（可調(diào)），觀察樣品是否出現(xiàn)氣泡、開膠等現(xiàn)象。
三、規(guī)格說明：
型號：KWD-DG-600
1、加熱槽內(nèi)尺寸：600（長）×300（寬）×450(高)mm
2、外箱尺寸：900（長）×400（寬）×560(高)mm
3、箱體材質(zhì)：內(nèi)外均采用SUS304＃不銹鋼，厚1.0mm；
4、控制器位于機臺左方；
5、開蓋方式：手提方式；
6、排水方式：手動排水閥；
7、加水方式：手動加水與自動加水；
8、保溫材質(zhì)為：耐高溫巖棉；
9、機臺底部安裝固定防振膠座.
四、控制系統(tǒng)：
1、溫度范圍：常溫～100℃；（水沸騰溫度）
2、控制精度：±1.0℃；
3、顯示精度：0.1度；
4、均勻度：±1.0℃；
5、控制器：溫度控制為數(shù)顯式溫控儀（48*48），自動演算PV/SV同時顯示，按鍵設(shè)定；
6、電流控制器為：SSR固態(tài)繼電器；
7、驅(qū)動方式：PID控制方式，輸出為DC 3-32V；
8、定時器功能：1秒－9999時（可選擇設(shè)定小時、分鐘、秒）溫到計時，時間到達停止加熱供電；
9、加熱組件為：U型不銹鋼加熱管；
10、升溫時間：常溫-100℃約60分鐘.
五、安全裝置：
1、缺水保護，防止干燒；
2、接地保護；
3、快速保險.
四、電源裝置：
1、電壓：220V
2、電流：18A
3、功率：4.0KW
100度水煮試驗箱價格，100度水煮試驗箱廠家，100度水煮試驗箱品牌
一、用途：
廣泛用于生物、化學、物理、植物、化工、五金、塑殼、玻璃等科學精密組件等行業(yè)，有助于觀察被測試之產(chǎn)品氣密性能及防水性能。
二、符合標準：
GB/T11944-2002 《中空玻璃》、GB9962-1999《夾層玻璃》而制造的專用檢測設(shè)備。本設(shè)備主要用于檢測夾層玻璃的耐濕、熱性。水煮試驗機適用于建筑夾層和汽車夾層玻璃 將樣品放于煮沸的試驗箱內(nèi)，保持2小時（可調(diào)），觀察樣品是否出現(xiàn)氣泡、開膠等現(xiàn)象。
三、規(guī)格說明：
型號：KWD-DG-500
1、加熱槽內(nèi)尺寸：500（長）×300（寬）×200(水深)mm
2、外箱尺寸：800（長）×400（寬）×460(高)mm（以實物為準）
3、箱體材質(zhì)：內(nèi)外均采用SUS304＃不銹鋼，厚1.0mm；
4、控 制 器：位于機臺左方；
5、開蓋方式：手提方式；
6、排水方式：手動排水閥；
7、加水方式：手動加水與自動加水；
8、保溫材質(zhì)為：耐高溫巖棉；
9、機臺底部安裝固定防振膠座。
四、控制系統(tǒng)：
1、溫度范圍：常溫～100℃；（水沸騰溫度）
2、控制精度：±1.0℃；
3、顯示精度：0.1度；
4、均勻度：±1.0℃；
5、控制器：溫度控制為數(shù)顯式溫控儀，自動演算PV/SV同時顯示，按鍵設(shè)定；
6、定時器功能：1秒～9999時（可選擇設(shè)定小時、分鐘、秒）溫到計時，時間到達停止加熱供電；
7、加熱組件為：U型不銹鋼加熱管；
8、升溫時間：常溫-100℃≤60min.
9、使用電源功率：AC 220V 50HZ 3K
五、安全裝置：
1、缺水保護，防止干燒；
2、接地保護；
3、快速保險
恒溫水煮測試儀
一、應(yīng)用:KWD系列水煮試驗機廣泛用于生物、化學、物理、植物、化工、五金、塑殼、玻璃等科學精密組件等行業(yè)，有助于觀察被測試之產(chǎn)品氣密性能及防水性能。
二、符合標準：GB 15763.3-2009 建筑用安全玻璃第3部分夾層玻璃、GB29551-2013建筑用太陽能光伏夾層玻璃、GB/T11944-2002 《中空玻璃》、GB9962-1999《夾層玻璃》、JC/T955-2005標準《水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間,安全性檢驗方法》而制造的專用檢測設(shè)備。本設(shè)備主要用于檢測夾層玻璃的耐濕、熱性。水煮試驗機適用于建筑夾層和汽車夾層玻璃將樣品放于煮沸的試驗箱內(nèi)，保持2小時（可調(diào)），觀察樣品是否出現(xiàn)氣泡、開膠等現(xiàn)象。
三、規(guī)格說明：
設(shè)備型號 | 內(nèi)箱尺寸 |
KWD-DG-300L | 長300×寬200×水深150 mm |
KWD-DG-400L | 長400×寬300×水深200 mm |
KWD-DG-500L | 長500×寬400×水深250 mm |
KWD-DG-600L | 長600×寬300×水深450 mm |
1、箱體材質(zhì)：內(nèi)外均采用SUS304＃不銹鋼，厚1.0mm；
2、控制器位于機臺左方；
3、開蓋方式：手提方式；
4、排水方式：手動排水閥；
5、加水方式：手動加水與自動加水
6、保溫材質(zhì)為：耐高溫巖棉；
7、機臺底部安裝固定防振膠座.
四、控制系統(tǒng)：
1、溫度范圍：常溫～100℃；（水沸騰溫度）
2、控制精度：±1.0℃；
3、顯示精度：0.1度；
4、均勻度：±1.0℃；
5、控制器：溫度控制為數(shù)顯式溫控儀（48*48），自動演算PV/SV同時顯示，按鍵設(shè)定；
6、電流控制器為：SSR固態(tài)繼電器；
7、驅(qū)動方式：PID控制方式，輸出為DC 3-32V；
8、定時器功能：1秒－9999時（可選擇設(shè)定小時、分鐘、秒）溫到計時，時間到達停止加熱供電；
9、加熱組件為：U型不銹鋼加熱管；
10、升溫時間：常溫-100℃約60分鐘.
五、安全裝置：1、缺水保護，防止干燒；2、接地保護；3、快速保險
六、電源裝置：1、電壓：220V 2、電流：18A 3、功率：4.0KW
水煮試驗箱的正確使用方法：
1．控制器上電，顯示窗上排顯示“InP"，下排顯示“量程值"約3秒后進入到正常顯示狀態(tài)。
2．溫度及恒溫時間的查看與設(shè)定
點擊“設(shè)定"鍵，進入到溫度設(shè)定狀態(tài)，顯示窗下排顯示提示符“SP"，上排顯示溫度設(shè)定值（先個位值閃爍），可通過移位、增加、減小鍵修改到所需的設(shè)定值；再點擊“設(shè)定"鍵，進入到恒溫時間設(shè)定狀態(tài)，顯示窗下排顯示提示符“St"，上排顯示恒溫時間設(shè)定值（先個位值閃爍），可通過移位、增加、減小鍵修改到所需的設(shè)定值；再點擊“設(shè)定"鍵，退出此設(shè)定狀態(tài)，修改的設(shè)定值自動保存。
當恒溫時間設(shè)為“0"時，表示沒有定時功能，控制器連續(xù)運行，顯示窗下排顯示溫度設(shè)定值；當設(shè)定時間不為“0"時，顯示窗口下排顯示運行時間，并且×××一位小數(shù)點亮，等測量溫度達到設(shè)定溫度后，定時器開始計時，點亮的小數(shù)點閃爍，時間到運行結(jié)束，顯示窗口下排顯示“End"，蜂鳴器鳴叫30秒鐘。運行結(jié)束后，長按“減小/再運行"鍵3秒可重新啟動運行。
例如1：設(shè)備一直工作在45℃。點擊“設(shè)定"鍵進入溫度設(shè)定，通過移位、增加、減小鍵修改“SP"數(shù)值為45，再點擊“設(shè)定"鍵，進入到恒溫時間設(shè)定狀態(tài)，通過移位、增加、減小鍵修改“St"數(shù)值為0（0為不設(shè)置恒溫時間），再點擊“設(shè)定"鍵，退出此設(shè)定狀態(tài)，修改的設(shè)定值自動保存。
例如2：設(shè)備工作在45℃恒溫2小時。點擊“設(shè)定"鍵進入溫度設(shè)定，通過移位、增加、減小鍵修改“SP"數(shù)值為45，再點擊“設(shè)定"鍵，進入到恒溫時間設(shè)定狀態(tài)，通過移位、增加、減小鍵修改“St"數(shù)值為120，再點擊“設(shè)定"鍵，退出此設(shè)定狀態(tài)，修改的設(shè)定值自動保存?！镏挥袦囟冗_到設(shè)定值的時候才開始計時，達到設(shè)定時間以后箱體電源不切斷，只切斷加熱輸出，箱體會自然冷卻。
3．超溫報警時，蜂鳴器連續(xù)鳴叫，“ALM"報警燈點亮。若由于改變溫度設(shè)定值而產(chǎn)生超溫報警，“ALM"報警燈點亮，但蜂鳴器不鳴叫。
4．蜂鳴器鳴叫時可按任意鍵消音。
5．在設(shè)定狀態(tài)下若1分鐘之內(nèi)無任何鍵按下，控制器會自動返回到正常顯示狀態(tài)。
6．若控制器顯示窗上排顯示“----"，表示溫度傳感器或控制器本身故障，請仔細檢查溫度傳感器及其接線。
耐高溫水煮試驗-是指涂裝后的耐濕熱性試驗.涂層起泡有多種,要注意泡的形狀和大小.
1.泡有指甲蓋大小,高度<5MM,且沒有破裂,冷卻后泡又消失,但起泡處涂層有皺褶.
這種情況下,如果仔細觀察涂層外觀,可發(fā)現(xiàn)有的地方有細小的顆粒.如果是冷水洗后干燥涂裝,顆粒多集中在工件的下部.如果是熱水燙干,顆粒分布不均勻,整個工件都有,位置不固定.
起泡的原因是涂裝前工件表面不潔凈.問題出在前處理中的zuì后一道水洗上.主要是水洗的水比較臟,無機鹽含量高,或水質(zhì)不達標.
解決辦法是:使用達標水,或經(jīng)常更換水洗,或使用純水.
2.泡很大,高度>3MM,且沒有破裂,冷卻后泡又消失,但起泡處涂層有皺褶.
這種情況下,涂層外觀光滑平整,外表無顆粒.起泡處整個工件都有,位置不固定.
起泡的原因是涂裝前脫脂不.問題出在前處理中的脫脂工序.由于鋁及鋁合金表面有親水性強的極性氧化鋁,水膜較后,掩蓋了脫脂不凈的缺點,讓人很難發(fā)現(xiàn),zuì后大致涂層缺陷.
解決辦法是:脫脂必須.
3.起泡后涂層大面積脫落.
這種情況下,涂層外觀光滑平整,但脫落的地方整個工件都有,位置不固定.
起泡的原因是前處理后工件表面過于光滑,導致涂層附著力差,劃格試驗時好時壞.尤其是鈍化(氧化)后又封閉的工件,此問題更突出.
解決辦法是:鈍化(氧化)時加入氟化物;去掉封閉.
4.泡中間有氣孔,直徑0.1～1MM,有時可能更大些.
這種情況下,涂層外觀光滑平整,起泡地方整個工件都有,位置不固定.
起泡的原因是工件內(nèi)部有針孔或沙眼.
解決辦法是:要求工件供或商控制好材料質(zhì)量.
另外,前處理工藝不合理.由于是鋁合金工件,其表面有氧化膜,化學轉(zhuǎn)化前應(yīng)清除干凈,否則嚴重影響涂裝質(zhì)量.
正確的工藝流程是:
脫脂-堿蝕-水洗-水洗-出光-水洗-水洗-化成-水洗-水洗
如果采用磷化處理,則必須有表調(diào).
磷化處理的鋁合金件,其耐腐蝕性不如鈍化(氧化),但附著力前者高于后者.
涂料涂層的耐水煮檢測步驟：
將樣片置于沸騰的水中，保持15分鐘取出吹干。
① 觀察涂層是否有鼓泡、脫落等不正?，F(xiàn)象；
②用膠頭滴管吸取少量純水，直接滴在涂層上，肉眼觀察水滴是否擴散；
根據(jù)②，可判斷涂料是否固化充分，如底、面固化不充分，水煮后可能失去親水性，水滴不擴散。
儀表網(wǎng) 設(shè)計制作，未經(jīng)允許翻錄必究 .? ? ?
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼