普通干燥方法（如曬干、風(fēng)干、高溫烘干、噴霧干燥）通常都在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問題，易揮發(fā)的成分大部分會損失掉，一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活，有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此，干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別。

      而四環(huán)凍干制藥型凍干機是低溫凍干方式，其原理是將含水物質(zhì)先凍結(jié)成固態(tài)，然后使其中的水份從固態(tài)升華成氣態(tài)，從而除去水份而保存物質(zhì)的方法。

四環(huán)凍干制藥型凍干機利用其凍干技術(shù)來完成制品的凍干工作，隨著凍干技術(shù)的不斷發(fā)展，各行各業(yè)凍干制品越來越多，因此，四環(huán)凍干制藥型凍干機的使用越來越廣泛，凍干技術(shù)應(yīng)用在中藥制劑生產(chǎn)中的優(yōu)點：
　　藥液在凍干前進行分裝，方便、準(zhǔn)確，可以實現(xiàn)連續(xù)化。
　　在低溫低壓下進行干燥，熱敏性成分更容易保持活性，可以避免高溫高壓下的分解變性或變質(zhì)。
　　凍干產(chǎn)品含水量較低（一般在1%~3%），同時可以在真空，甚至通氮氣的保護條件下進行干燥和保存，而且產(chǎn)品不容易被氧化，更有利于長途運輸和長期保存。
　　產(chǎn)品是多孔疏松結(jié)構(gòu)且顏色上基本不變，復(fù)水性能好，凍干藥品可以迅速吸水還原成凍干前的狀態(tài)。
　　更容易進行無菌化的操作，可以大批量進行無菌化生產(chǎn)。凍干設(shè)備封閉操作，安裝環(huán)境潔凈度更高，減少雜菌和微粒的污染，干燥中和封裝后的真空缺氧可以達到滅菌和抑制某些細菌活力的效果。