凍干機(jī)的關(guān)鍵制造工藝和零部件

凍干機(jī)的設(shè)計(jì)制造工藝、零部件的選擇與凍干機(jī)的質(zhì)量、可靠性、使用壽命有著直接的關(guān)系。

為了使板層的致冷和加熱溫度均勻一致，目前凍干機(jī)制造廠家大部分采用空心夾層板層，內(nèi)部帶有隔條，由傳溫中間流體循環(huán)在板層之中。老式或落后的制造方法是在板層的上下二塊或其中一塊板上打許多孔，用塞焊法把金屬板與隔條焊接起來(lái)，然后機(jī)械加工而成。由于凍干工藝的低溫、真空甚至高溫、受壓的特殊工況，這種焊接方法在使用一定年限后，可能會(huì)在塞焊處滲漏傳溫流體，在真空狀態(tài)下，傳溫流體瞬間霧化，導(dǎo)致凍干品被污染而報(bào)廢。而新式或*的制造方法是上下二塊金屬板均不打孔，使用特殊的內(nèi)焊設(shè)備制造而成，從根本上消除了滲漏的發(fā)生。

制冷劑類(lèi)型的選擇

由于某些氟里昂制冷劑對(duì)大氣臭氧層有破壞作用，故被禁止或限制使用。目前大部分品牌已選用不含氟，無(wú)破壞臭氧作用的制冷劑運(yùn)用到凍干機(jī)生產(chǎn)

凍干機(jī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)

許多凍干機(jī)帶有自動(dòng)控制系統(tǒng)，并同時(shí)兼?zhèn)溆惺謩?dòng)控制功能。所謂凍干機(jī)的自動(dòng)控制應(yīng)該包括二個(gè)部分，一是凍干機(jī)的各零部件按凍干工藝要求在規(guī)定的時(shí)間自動(dòng)運(yùn)行開(kāi)關(guān)；二是干燥室板層溫度按凍干曲線(xiàn)要求自動(dòng)跟蹤，整個(gè)凍干進(jìn)程不需要人工操作，操作人員僅負(fù)責(zé)監(jiān)控。