故障分析

    SF6斷路器主要是利用SF6氣體作為介質進行滅弧和絕緣的,然而,只有在較純凈的SF6氣體中才具備較高的絕緣性能和良好的滅弧能力,如果氣體中有水分侵入,通常會導致電氣強度降低并且水分和電弧產物發(fā)生化學反應時,將生成如硫酸或其他帶有毒性的化學物質,這些物質生成后,當檢修人員靠近時,很有可能危及其生命安全.另外,這些有毒有害物質還會對斷路器中金屬材料及絕緣材料造成嚴重腐蝕,從而導致絕緣劣化情況嚴重,還可能引起設備爆炸.

    固體雜質會對斷路器造成影響.正常情況下,SF6斷路器滅弧室中或多或少都會存有一些自由導電雜質,含有雜質的SF6氣體通常會使其擊穿電壓降至純凈SF6氣體擊穿電壓的10%,并且含有雜質的擊穿電壓還和雜質大小、位置、材質、形狀以及運行特性有密切關系,雜質會導致其外殼與帶電部位氣體間隙的擊穿電壓值降低,嚴重的甚至會被擊穿;雜質還會使斷路器電弧發(fā)生重燃,致使滅弧失敗.

    SF6氣體泄漏問題也是影響斷路器安全運行的重要因素,找出SF6氣體泄漏原因并制定相應對策,zui大限度地減少SF6氣體的泄漏是一個重要課題.

    防范措施

    強化對SF6氣體中水分的控制.首先,控制SF6斷路器中氣體的含水量.新氣體充裝前,要依據相應的質量標準對其進行驗收檢查,新裝氣體純度需大于99.8%.另外,水分、空氣、礦物油等技術指標須符合國標要求.

    其次,應盡量避免由于操作不當或受充氣裝置所限,從而帶入水分.充氣前,要對新氣體氣瓶壓力進行檢查,看其是否符合出廠要求.然后,再對所有管路進行沖洗,接頭處可使用電吹風進行加熱除潮,充氣時應先將氣瓶控制閥門擰開,并把連接管用SF6氣體沖一下,隨后將其與斷路器連接,以防止水分進入斷路器內.充氣后SF6斷路器氣室中內的氣壓要盡量高于實際要求值.zui后,將SF6斷路器瓷套和線圈進行檢查,應保持瓷套完好線圈密封良好,防止斷路器在安裝過程中,受潮或損壞.