| 產(chǎn)地 |
國產(chǎn) |
電源電壓 |
380V |
| 加工定制 |
是 |
外形尺寸 |
255m*m*m |
| 重量 |
355kg |
準(zhǔn)確度 |
100 |
火力發(fā)電廠卸船機(jī)微霧抑塵裝置
干霧抑塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案概述
1、為了大限度的降低設(shè)備投資，根據(jù)現(xiàn)場各車間和轉(zhuǎn)運(yùn)站的布局情況，進(jìn)行合理劃分，分別將轉(zhuǎn)運(yùn)站與相鄰較近的車間合并為一個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)。在每個(gè)系統(tǒng)配置一套單獨(dú)的分段獨(dú)立式降塵設(shè)備，系統(tǒng)水源、電源與現(xiàn)場水源、電源的接口位置均按施工現(xiàn)場的實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)置。每個(gè)系統(tǒng)中，采用單獨(dú)的控制程序，在實(shí)現(xiàn)單個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)一控制的同時(shí)，完成同一高程處各降塵點(diǎn)的單獨(dú)控制。根
火力發(fā)電廠卸船機(jī)微霧抑塵裝置
干霧抑塵應(yīng)用范圍
卸船機(jī)、翻車機(jī)、火車卸料口、卡車卸料口、汽車受料槽、震動(dòng)給料機(jī)、葉輪給煤機(jī)、皮帶給煤機(jī)、圓形料倉、條形料倉、皮帶堆料車、堆料機(jī)、取料機(jī)、皮帶轉(zhuǎn)接塔、碎煤機(jī)室、細(xì)碎機(jī)室、犁煤機(jī)室、卡車落渣口、灰?guī)?、皮帶頭部溜槽、雙層共振篩、篩子出口落煤斗、反擊式破碎機(jī)、破碎機(jī)下落料管、篩下落料管、斜口落料管等處均產(chǎn)生大量粉塵，嚴(yán)重污染現(xiàn)場工作環(huán)境，并產(chǎn)生煤料的損耗。車間地面上有大量煤塵覆蓋著，每天需要工作人員大量清掃。
0億個(gè)霧滴，霧滴的直徑僅為3~10um。噴出的霧不濕身。
設(shè)備特點(diǎn)
全自動(dòng)化控制
機(jī)進(jìn)行電腦進(jìn)行控制，噴霧時(shí)長，大小進(jìn)行電腦自動(dòng)調(diào)節(jié)。保證系統(tǒng)按需進(jìn)行調(diào)配。達(dá)到達(dá)到預(yù)期的噴霧效果，并更加高效節(jié)能。
控制霧大小
噴霧量大且可按需設(shè)置噴霧量、噴霧時(shí)間。高壓微霧加濕系統(tǒng)泵站的輸出流量從100kg/h~1600kg/h，可在流量范圍內(nèi)可任意配置霧頭，還可以任意組合進(jìn)行加濕精度的調(diào)整。通過設(shè)定參數(shù)以后，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)管理，每間隔一段時(shí)間噴灑一次霧,既能達(dá)到預(yù)期效果和更加節(jié)能。
控制霧密度分布
在整個(gè)噴霧系統(tǒng)中調(diào)整大小的基上根據(jù)需要，按時(shí)段開啟各個(gè)噴頭的調(diào)節(jié)，*自動(dòng)化控制，方便、高效、節(jié)能。
控制霧流向
根據(jù)各噴頭的分布和噴射角度，進(jìn)行大小控制，從而達(dá)到流向控制。
霧細(xì)不濕
可采用納米級干霧裝置，高壓微霧噴霧咀每秒能產(chǎn)生5
連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)更可靠
微霧/噴霧主機(jī)可24小時(shí)*連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，噴頭及水霧分配器無動(dòng)力易損部件，在高粉塵環(huán)境中也不損壞。
抑菌安全衛(wèi)生
高壓微霧加濕系統(tǒng)的水是全封閉式，非循環(huán)使用的，不會(huì)導(dǎo)致病菌的繁殖。
設(shè)備模塊化
各個(gè)設(shè)備組件模塊化，操作簡單靈活，維護(hù)維修更簡便。
火力發(fā)電廠卸船機(jī)微霧抑塵裝置
會(huì)員1.png)
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