電磁流量計里要滿才能測量準(zhǔn)確流量，安裝在流量調(diào)節(jié)閥的上游是為了避免流量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)時電磁流量計過水?dāng)嗝娌皇菨M管而造成的誤差。這里要明確一個概念，控制閥不是截至閥，截至閥應(yīng)該是在流量計和控制閥前后都要加。一般來說如管路中既有流量計，又有控制閥，基本上都是用流量計來測量流量，然后用控制閥來控制流量。有沒有控制閥在前面，流量計在后面的方式，是有的。這樣的好處是，很多情況下，流量計都會對壓力變化敏感，控制閥加到前面，壓力降大部分都在閥上，后面的流量測量會穩(wěn)定一點。但問題是這樣測量是滯后于控制的，就是說流量計測量得到的流量你已經(jīng)無法控制了，它流到后面去了，在控制上是不利的。因此在大多數(shù)情況下，控制閥都要放到傳感器的后面。

    經(jīng)過現(xiàn)場多年經(jīng)驗在流體控制工程中，流量計和閥門是的設(shè)備之一。流量計和閥門經(jīng)常串聯(lián)安裝在通一根管道上，兩者之間的距離有長短，但是設(shè)計人員經(jīng)常要處理的一個問題，是流量計在前是還是控制閥后。我們現(xiàn)在案例電磁流量計安裝在閥門后，在酒精廠有一路酒精發(fā)酵要送到真空蒸餾，為了控制進(jìn)塔流量，安裝了單程流量計和控制閥，該系統(tǒng)運行一段時間后發(fā)現(xiàn)2個問題，電磁流量計偏高，電磁流量計內(nèi)襯起泡，部分脫落。

    大概原因為控制閥在控制流量時，難免有時開度較小或者全部關(guān)閉，所以電磁流量計測量管道內(nèi)會出現(xiàn)負(fù)壓。負(fù)壓的出現(xiàn)，使得流體測量管的發(fā)酵液溶解的氣體釋放出來。這些發(fā)酵液中的氣會導(dǎo)致罐體內(nèi)積聚負(fù)壓。如果管道內(nèi)的負(fù)壓到一定狀態(tài)，容易導(dǎo)致管道內(nèi)襯出現(xiàn)脫落。所以我們一般在安裝時會根據(jù)管道的要求，現(xiàn)場要求做一個很好的分析，以便更好的安裝和使用。