GH4037高溫合金對(duì)應(yīng)國內(nèi)的叫法/GH4037高溫合金對(duì)應(yīng)國內(nèi)的叫法
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GH4037 
中國牌號(hào)：GH4037/GH37高溫合金
國外牌號(hào)：Зи617 XH70BMTTЮ(俄羅斯)
一、GH4037高溫合金概述：
GH3037(GH37)合金是奧氏體型時(shí)效強(qiáng)化的鎳基合金，添加總量約4%的鋁鈦生成γ相進(jìn)行時(shí)效強(qiáng)化，并加入較多的鎢、鉬進(jìn)行固溶強(qiáng)化，還添加微量的硼強(qiáng)化晶界。該合金在850℃以下使用，具有高的熱強(qiáng)性、良好的和組織穩(wěn)定性，廣泛用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪工作葉片，在800-850℃以下使用。
1、GH4037高溫合金特性：
(1)、GH4037(GH37)：易加工性。
(2)、GH4037(GH37)：在850℃時(shí)具有高的熱強(qiáng)性、良好的和組織穩(wěn)定性。
(3)、GH4037(GH37)：在850℃時(shí)具有高性，使用組織穩(wěn)定性。
(4)、GH4037(GH37)：適宜于800~850℃以下使用的航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪工作葉片。
(5)、 GH4037(GH37)：良好的焊接性能。
2、GH4037高溫合金應(yīng)用領(lǐng)域：由于在850℃以下具有中等的熱強(qiáng)性和良好的熱疲勞性能，可廣泛應(yīng)用于各種高要求的場合。如航空發(fā)動(dòng)機(jī)、燃燒室、加力燃燒室零部件、酸性環(huán)境、渦輪工作葉片。
3、GH4037高溫合金執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
(1)、GB/T 14992-2005 《高溫合號(hào)標(biāo)準(zhǔn)》。
(2)、GB/T14993-1994 《轉(zhuǎn)動(dòng)部件用高溫合金熱軋棒材》。
(3)、GB/T14994-1994 《高溫合金冷拉棒材》。
(4)、GB/T14995-1994 《高溫合金熱軋板》。
(5)、GB/T14996-1994 《高溫合金冷軋薄板》。
(6)、GB/T14996-1994 《高溫合金冷軋薄板》。
4、GH4037高溫合金化學(xué)成分：見表-1:
 表-1                                                            %

二、GH4037高溫合金物理性能：
1、GH4037高溫合金密度：ρ=8.4g/cm3。
2、GH4037高溫合金熔化溫度范圍：1278~1346℃。
3、GH4037高溫合金金相組織結(jié)構(gòu)：該合金在標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)的組織為奧氏體基體和彌散析出的γ相，晶界有少量的M23C6和M6C型碳化物，晶內(nèi)有塊狀的MC型碳化物。
三、GH4037高溫合金工藝性能與要求：
1、該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1140℃，終鍛1100℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
3、葉片熱處理時(shí)，需緩慢加熱，采用階梯式加熱曲線升溫至固溶溫度，控溫要嚴(yán)格。為使葉片性能穩(wěn)定，應(yīng)特別注意二次固溶時(shí)的冷卻速度不能過快。
4、葉片機(jī)械加工之后，必要時(shí)為了消除表面層中的殘余應(yīng)力，重成品零件應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力回火，其規(guī)范 為：氬氣中于950℃加熱2h，在加熱箱內(nèi)冷卻至700℃，然后空冷。隨后再經(jīng)800℃，時(shí)效8h，空冷。經(jīng)此規(guī)范處理后，不僅可消除葉片表面殘余應(yīng)力，還可改善缺口敏感性。
四、GH4037高溫合金的品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)：
1、品種分類：GH4037無縫管、GH4037焊管、GH4037板材、GH4037棒材、GH4037鍛件、GH4037圓環(huán)、GH4037絲材及配套焊材。
2、交貨狀態(tài)：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光；帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。