S15700對應(yīng)國內(nèi)牌號
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S15700不銹鋼分類：
1.S15700鐵素體不銹鋼
含鉻15%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于種類不銹鋼，屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。
2.S15700奧氏體不銹鋼
含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。
3.S15700奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼
兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，并具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。
4.S15700沉淀硬化不銹鋼
基體為奧氏體或馬氏體組織，沉淀硬化不銹鋼的常用牌號有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通過沉淀硬化（又稱時效硬化）處理使其硬（強(qiáng)）化的不銹鋼。
5.S15700馬氏體不銹鋼
強(qiáng)度高，但塑性和可焊性較差。馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用于力學(xué)性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上

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S15700

牌號：S15700
標(biāo)準(zhǔn)：UNS
●特性及應(yīng)用：
●化學(xué)成分：
碳 C：≤0.09
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
P：≤0.04
S：≤0.03
鉻 Cr：14.0-16.0
鎳 Ni：6.5-7.7
鉬 Mo：2.0-3.0
鋁 Al：0.75-1.50
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S15700對應(yīng)國內(nèi)牌號

S15700成型，制造和連接技術(shù)
根據(jù)S15700類型和熱處理?xiàng)l件，鍛造不銹鋼可以成型和加工。S15700不銹鋼也可以鑄造或鍛造成形狀。大多數(shù)可用的類型和等級都可以通過使用適當(dāng)?shù)?ldquo;熱”方法（包括釬焊，釬焊和焊接）進(jìn)行連接。奧氏體適用于涉及扁平產(chǎn)品成型（沖壓，拉伸，拉伸成型，紡絲等）的廣泛應(yīng)用。盡管鐵素體和雙相類型也可用于這些成形方法，但奧氏體的出色延展性和加工硬化特性使其成為更好的選擇。
奧氏體類型的可成形性通過鎳含量控制。
301（1.4310）鎳含量較低，約為7％，因此在冷加工時會變硬，因此可用于壓制的“加硬”面板。
相反，鎳含量約為8.0％，使得該鋼非常適合拉伸成型操作，例如在不銹鋼水槽的制造中。深沖需要更高的鎳含量約9.0％。
馬氏體不易成形，但廣泛用于制造切割刀片的落料。
大多數(shù)不銹鋼類型都可以通過常規(guī)方法進(jìn)行加工，但要考慮到強(qiáng)度和加工硬化特性。涉及控制進(jìn)給量和速度以利用良好的潤滑和冷卻系統(tǒng)對加工硬化層進(jìn)行底切的技術(shù)通常就足夠了。在采用高產(chǎn)量系統(tǒng)的情況下，可能需要加工更高等級的產(chǎn)品。在這方面，不銹鋼的處理方式與合金鋼類似，添加是303（1.4305）等等級的傳統(tǒng)方法。受控清潔度類型現(xiàn)在也可用于增強(qiáng)可加工性。大多數(shù)不銹鋼都可以焊接或釬焊，前提是要做好表面處理，并選擇助焊劑以避免自然的表面氧化性能成為這些熱處理過程中的問題。然而，這種接頭的強(qiáng)度和耐腐蝕性與被連接的不銹鋼的全部潛力不符。為了優(yōu)化接頭強(qiáng)度和抗腐蝕性，可以使用多種技術(shù)來焊接大多數(shù)不銹鋼。鐵素體和雙相類型的可焊性良好，而奧氏體類型則被認(rèn)為具有優(yōu)異的焊接性?？梢孕⌒暮附拥吞捡R氏體，但是17％Cr，1％碳，440型（1.4125）等等級不適合焊接。