黃磷是一種非常重要的基礎(chǔ)化工原料，廣泛運(yùn)用在化工、食品、農(nóng)藥、軍事等領(lǐng)域。黃磷生產(chǎn)能耗高、污染重、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)大等問題突出。我國黃磷年產(chǎn)量約占世界年產(chǎn)量的70%，而且還在以相當(dāng)可觀的速度繼續(xù)增長。黃磷生產(chǎn)行業(yè)是用水大戶，同時(shí)污水量也很大，如果按照黃磷的年產(chǎn)量來計(jì)算，每年產(chǎn)水的污水處理量可以達(dá)到6000萬噸左右。除污水排放量大外，黃磷生產(chǎn)廢水的化學(xué)成分也比較復(fù)雜，除了劇毒物質(zhì)黃磷，還有氟化物等有毒污染物，整體pH為酸性。大量黃磷廢水未經(jīng)合理處理直接排放，將對水環(huán)境造成嚴(yán)重污染。特別是元素磷，由于其不溶性，一旦進(jìn)入自然水體就很難降解，會繼續(xù)破壞水體的自凈能力，并逐漸擴(kuò)大污染范圍，導(dǎo)致魚蝦等水生生物大量死亡，影響飲用水源，危害人類健康。

　　針對黃磷廢水處理，一般采用混凝沉淀法，其主要原理是清除沉淀物。若采用的是污水池的形式，廢水在生產(chǎn)過程中帶有大量的磷泥、浮磷，遇到空氣會自燃，產(chǎn)生大量的五氧化二磷煙霧彌漫，人吸入該煙霧會造成胸悶，長時(shí)間吸入會造成窒息，對周圍居民的工作和生活造成嚴(yán)重的影響?；炷恋矸ㄔ诠に囋O(shè)計(jì)和應(yīng)用上已經(jīng)比較成熟，但仍存在工藝流程較長、功耗大、處理操作單元占地面積大、項(xiàng)目工程投資大等問題。

　　采用集成膜技術(shù)對原有工藝進(jìn)行深度改良，淘汰落后的處理方針，充分利用膜的特性進(jìn)行優(yōu)化處理。全新的改良工藝流程如下：

　　黃磷廢水→曝氣預(yù)處理→混凝沉淀預(yù)處理→超濾系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→產(chǎn)水

　　由于廢水中含有磷單質(zhì)，該物質(zhì)本身有毒且難以去除。采用曝氣手段，利用次氯酸鈉分散曝氣，將磷單質(zhì)轉(zhuǎn)換成離子態(tài)的磷。同時(shí)，高濃度的鈣離子、氟離子和磷酸根會在反滲透系統(tǒng)反滲透膜的濃水側(cè)形成結(jié)垢，影響膜的正常運(yùn)行。因此，在預(yù)處理階段采用對應(yīng)的混凝沉淀處理方式，先除去過量的鈣離子、氟離子、磷酸根。預(yù)處理后的廢水再進(jìn)入超濾系統(tǒng)進(jìn)行處理，去除廢水中的顆粒、膠體、懸浮物、大分子有機(jī)物等雜質(zhì)，有效降低了廢水的SDI值和濁度。在超濾透過液進(jìn)入下一階段處理之前，先在反滲透系統(tǒng)中加入阻垢劑、酸調(diào)節(jié)劑和還原劑，防止不溶鹽沉淀在反滲透的濃水側(cè)堵塞膜層。超濾透過液進(jìn)入反滲透系統(tǒng)繼續(xù)處理，系統(tǒng)對依然存在的鹽類、有機(jī)物繼續(xù)截留，得到符合要求的出水。該工藝實(shí)現(xiàn)了黃磷生產(chǎn)廢水的深度處理。

　　膜技術(shù)的快速發(fā)展使其廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。超濾-反滲透膜處理系統(tǒng)由于其穩(wěn)定的工作特性和對操作條件的強(qiáng)耐受力，使其與傳統(tǒng)廢水處理工藝相比具有非常大的優(yōu)勢，整個過程中去除了大量雜質(zhì)成分，整個過程除大量的雜質(zhì)元素外，包括大分子膠體雜質(zhì)和無機(jī)鹽小分子雜質(zhì)等，去除精度更高，更容易達(dá)到產(chǎn)水目標(biāo)。