氫氧化鉀是一種非常重要的基礎(chǔ)化工原料，廣泛用于生產(chǎn)酸鉀等鉀鹽。它用于染料工業(yè)中還原染料的生產(chǎn)。在紡織工業(yè)中，它用于印染、漂白和絲光，以及大量合成人造纖維。此外，它還用于合成橡膠、食品添加劑、冶金加熱劑、皮革脫脂等。氫氧化鉀的大量生產(chǎn)，隨之而來的就是大量需要處理的廢水。氫氧化鉀生產(chǎn)廢水主要來源于陰陽離子交換樹脂塔再生所產(chǎn)生的酸堿廢水以及螯合樹脂塔再生所產(chǎn)生的酸性廢水。

　　傳統(tǒng)的處理流程原理非常簡單，核心就是調(diào)節(jié)pH和稀釋鹽分，其實可以說是治標不治本。加水稀釋過程嚴重浪費了水資源，更近一步來說，沒有從根本上解決污水問題，只是從一種廢水變成了另外一種廢水。調(diào)節(jié)pH過程中若堿的量沒有控制好，則引入新的離子又是新的污染。同時大量的堿和水的使用，也意味著更高的處理成本。想要提高產(chǎn)能就面臨更大的污水處理量的問題，長久來看并不是一個性價比高的策略。

　　在廢水均合池這一步，結(jié)合加藥系統(tǒng)進行預(yù)處理，主要用來去除廢水中的懸浮物、膠體、色度、濁度、有機物等妨礙后續(xù)工藝系統(tǒng)正常運行的雜質(zhì)。預(yù)先處理過的廢水過濾后再進入超濾系統(tǒng)，由于截留分子量的特性，將還存在于廢水中的殘余大分子物質(zhì)截留在濃水側(cè)，超濾透過液進入反滲透處理系統(tǒng)，對水中存在的鹽分、有機物等雜質(zhì)進行截留，得到符合要求的產(chǎn)水。整個過程實現(xiàn)了對氫氧化鉀生產(chǎn)廢水的深度處理。

　　處理過程中有一些需要注意的地方。比如廢水中含有菌類、藻類等活性微生物、余氯和一些難溶無機鹽成分，如果不經(jīng)預(yù)處理直接采用膜過濾，會對膜片造成不可逆轉(zhuǎn)的損傷。所以在進入膜設(shè)備之前對水中的氧化性物質(zhì)進行去除，防止其對膜系統(tǒng)的破壞。工業(yè)反滲透設(shè)備中預(yù)先加入阻垢劑，防止反滲透濃水側(cè)的難溶鹽析出后堵塞膜片。合理的配置可以保證整個膜系統(tǒng)的正常高效運轉(zhuǎn)，保持較高的處理效率。

　　膜技術(shù)在21世紀得到迅猛發(fā)展，日漸成熟的膜技術(shù)正在各行各業(yè)得到廣泛使用。膜分離、膜濃縮正慢慢成為廢水處理工藝中的一部分，其中就包括了氫氧化鉀廢水的深度處理。德蘭梅爾超濾-納濾-反滲透膜處理系統(tǒng)由于其穩(wěn)定的工作特性以及耐受性強的運行條件，使得其對比傳統(tǒng)的廢水處理工藝有著非常大的優(yōu)勢。

　　采用超濾-反滲透復(fù)合膜系統(tǒng)，整個過程中去除了大量雜質(zhì)成分，包括膠體等大分子雜質(zhì)以及無機鹽小分子雜質(zhì)等，去除精度更高，產(chǎn)水更容易達到指標。超濾系統(tǒng)對預(yù)處理的水進一步處理，有效保護后續(xù)膜系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。反滲透產(chǎn)水可作為循環(huán)水補充用水使用，大大節(jié)約了水資源的消耗。相比于單一的工業(yè)反滲透設(shè)備，超濾-反滲透組合系統(tǒng)可達到濃縮更加好，能耗更低，性價比更高。整個過程無任何物質(zhì)添加，無額外處理量增加。設(shè)計在線再生清洗和排污裝置，降低勞動強度和生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。常溫常態(tài)處理，無任何相態(tài)變化，能耗及運行成本低。自動化程度高，易于操作及維護。