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【創(chuàng)升】耐酸防腐液下泵的故障及排除方法!~
| 故障現(xiàn)象: | 故障原因: | 排除方法: |
| 泵不能轉(zhuǎn)動(dòng) | 1、線路不通或接線錯(cuò)誤或保險(xiǎn)絲燒毀 | 1、檢修電源線路,更換保險(xiǎn)絲 |
| 2、電機(jī)損壞 | 2、整臺(tái)水泵電機(jī)檢修 | |
| 3、葉輪或軸承卡住 | 3、更換損壞的葉輪或軸承 | |
| 泵能轉(zhuǎn)動(dòng)但無(wú)水供應(yīng) | 1、進(jìn)水管漏氣 | |
| 或水量小 | 2、吸程太高 | 1、檢查管路,用密封材料密封 |
| 3、葉輪損壞 | 2、調(diào)整吸程或采用吸程更大水泵 | |
| 4、水泵反轉(zhuǎn) | 3、更換損壞葉輪 | |
| 5、管路有堵塞或進(jìn)水開(kāi)關(guān)未全開(kāi) | 4、重新接線,讓水泵是以標(biāo)識(shí)方向運(yùn)轉(zhuǎn) | |
| 6、電壓過(guò)低,造成轉(zhuǎn)速下降 | 5、停機(jī)清理堵塞,全開(kāi)進(jìn)水管路上的閥門(mén) | |
| 6、穩(wěn)定電壓 | ||
| 漏水 | ||
| 1、水封損壞漏水 | 1、更換損壞水封 | |
| 2、接觸螺絲漏水 | 2、螺絲纏上生料帶后再緊固 | |
| 3、堵頭漏水 | 3、堵頭纏上生料帶后再上 | |
| 壓力不夠 | 1、出水管路阻力損失太大 | 1、縮短管路或加大管徑 |
| 2、輸出高度超出泵額定楊程 | 2、重新選購(gòu)合適的水泵 | |
| 泵振動(dòng)大或運(yùn)轉(zhuǎn)有異聲 | ||
| 1、泵組安裝不牢固 | 1.加固泵的連接和支撐部位 | |
| 2、進(jìn)水管徑氣或進(jìn)水管口伸入水位深度不夠,抽到空氣。 | 2、用密封材料密封漏氣或加長(zhǎng)進(jìn)水管淹沒(méi)深度 | |
| 3、水泵葉輪產(chǎn)生氣蝕 | 3、更換新的水葉 | |
| 4、電機(jī)損壞或泵內(nèi)有異物 | 4、將水泵折下,檢查電機(jī)與泵體是否有無(wú)問(wèn)題 | |
| 5.確認(rèn)并解決后再?gòu)男掳惭b使用 | ||
| 電機(jī)發(fā)熱燒毀 | ||
| 1、電機(jī)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) | 1、更換大功率水泵使用 | |
| 2、電機(jī)有缺相或接觸點(diǎn)接線不牢固 | 2、檢查電路故障,確認(rèn)無(wú)誤后再開(kāi)電使用 | |
| 3、電機(jī)軸承抱死,負(fù)載運(yùn)行 | 3、更換軸承,如電機(jī)有燒壞需從新繞線圈修好才可以裝回使用。 | |
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