江蘇天信儀表有限公司
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閱讀：408發(fā)布時間：2025-7-1
一、正確選擇差壓變送器的安裝位置
1、差壓變送器及測量應(yīng)盡可能與惡劣環(huán)境處屏蔽; 如:溫度變化較大、振動和沖擊等因素。
2、如果由于現(xiàn)場條件、結(jié)構(gòu)和測量要求或其它原因而不可避免上述場合，這會影響測量精度!差壓變送器可用安裝托架墻裝或管 裝，安裝托架可作為附件購置。
3、差壓變送器必須平放變送器法蘭星豎直的方式安裝，避免殘留汽體和污物存留變送器測量室產(chǎn)生零點漂移!確保零點穩(wěn)定是非常必要的。差壓變送器與工藝流程取壓點相對位置隨測量種類不同而不同，一般蒸汽、液體測量介質(zhì)時變送器于工藝流程取壓點、氣體測量介質(zhì)時變送器高于工藝流程取壓點、液位測量時變送器盡量靠近低取壓點。
（1）水平安裝
（2）垂直安裝
二、差壓變送器安裝位置選擇注意要點
1、差壓變送器應(yīng)安裝在盡量高的位置。
2、差壓變送器應(yīng)按垂直方向安裝并且壓力輸入口朝下。壓力輸入口的安裝傾角應(yīng)小于15°。
3、壓力端口推薦初次安裝方式：允許徑向安裝力為高壓端80N，低壓端40N。傳感器正常工作時允許徑向力為高壓端40N，低壓端20N。
4、傳感器應(yīng)在合適位置或在指定支架上安裝。傳感器應(yīng)使用M6緊固螺釘安裝，擰緊力矩為：8土2Nm
5、連接變送器的橡膠軟管和金屬導管應(yīng)連續(xù)下降，不應(yīng)出現(xiàn)U型結(jié)構(gòu)。
6、確保無水汽和其他雜質(zhì)在傳感器內(nèi)聚積。
7、傳感器電氣連接應(yīng)避免曝露在過高溫度環(huán)境下。
8、傳感器應(yīng)安裝在可以避免灰塵和泥土污染的位置
9、傳感器應(yīng)遠離發(fā)動機上的高電壓線纜和設(shè)備。傳感器線纜應(yīng)避免與高壓線纜平行布置。
10、安裝位置應(yīng)保證傳感器的維護和拆卸方便，以便于日后的維護。
三、正確安裝和保養(yǎng)差壓變送器
1、檢查安裝孔尺寸的大小：假如安裝孔的尺寸大小不合適，差壓變送器在安裝的過程中，螺紋部分就比較容易受到一定的磨損。這樣不但會直接影響到設(shè)備的密封性，同時還會使壓力傳感器無法充分的發(fā)揮作用，甚至有可能會產(chǎn)生安全隱患。只有合適的安裝孔才能夠避免螺紋的磨損，通常我們可以采用安裝孔測量儀對安裝孔進行精細的檢測，以做出適當?shù)恼{(diào)整。
2、保持干燥：盡管差壓變送器的電路設(shè)計是能夠經(jīng)得起苛刻的擠出加工環(huán)境，但是多數(shù)傳感器也不能防水，在潮濕的環(huán)境下也不利于正常運行。因 此，需要保證擠出機機筒的水冷裝置中的水不會滲漏，否則會對傳感器造成不利影響。如果傳感器不得不暴露在水中或潮濕的環(huán)境下，就要選擇具有防水性的特殊傳感器。
3、認真全面清潔：在使用鋼絲刷或特殊化合物對擠出機的機筒進行清潔之前，應(yīng)該將所有的差壓變送器都拆卸下來。因為這兩種清潔方式都可能會造成 傳感器的震動膜受損。當機筒被加熱時，也應(yīng)該將傳感器拆卸下來并使用不會產(chǎn)生磨損的軟布來擦拭其頂部，同時傳感器的孔洞也需要用清潔的鉆孔機和導套清理干凈。
4、選擇恰當?shù)奈恢茫寒敳顗鹤兯推鞯陌惭b位置過于靠近生產(chǎn)線上游的時候，未熔融的物料就會磨損到傳感器的頂部。假如傳感器被安裝在了太過于靠后 的位置，那在傳感器以及螺桿行程之間就會產(chǎn)生熔融物料的停滯區(qū)，熔料在那里很有可能會產(chǎn)生降解，壓力信號也可能傳遞失真。一般來說，傳感器可以位于濾網(wǎng)前 面的機筒上、熔體泵的前后或者模具中。
5、避免低溫干擾：在擠出生產(chǎn)過程中，如果擠出機在開始進行生產(chǎn)前還沒有達到操作溫度，那么傳感器和擠出機都會受到一定程度的損壞。另外，如果傳感器從冷的擠出機上被拆除，材料就可能粘附在傳感器頂部引起震動膜的損壞。所以說，在拆除差壓變送器之前，應(yīng)確認機筒的溫度足夠高，機筒內(nèi)部的物料處于 軟化狀態(tài)下。
6、要保持安裝孔的清潔：保持安裝孔的清潔主要還是為了防止熔料堵塞，對于保證設(shè)備的正常運行是極為重要的。在擠出機被清潔之前，所有的壓力傳 感器都應(yīng)該從機筒上拆除以避免損壞。在拆除傳感器時，熔料有可能流入到安裝孔中并硬化，如果這些殘余的熔料沒有被去除，當再次安裝傳感器時就可能造成其頂 部受損。清潔工具包能夠?qū)⑦@些熔料殘余物去除。然而，重復的清潔過程有可能加深安裝孔對傳感器造成的損壞。如果這種情況發(fā)生，就應(yīng)當采取措施來升高傳感器 在安裝孔中的位置。
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