結(jié)構(gòu)分類
碳鋼閘閥作為閘閥的一種，按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種 。
工作原理
碳鋼閘閥關(guān)閉時(shí)：密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封，即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的，即閥門關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動的，叫升降桿閘閥 (亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α?開啟閥門時(shí)，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時(shí)，流體的通道暢通，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象，通常在開到頂點(diǎn)位置上，再倒回 1/2－1圈，作為全開閥門的位置。因此，閥門的全開位置，按閘板的位置來確定 。
優(yōu)缺點(diǎn)
1.重量輕：本體采用高級球墨鑄鐵制成，重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%~30%，安裝維修方便。 2.平底式閘座：傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi)，容易造成無法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，彈性座封閘閥底部采用與水管機(jī)同的平底設(shè)計(jì)，不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻。 3.整體包膠：鼎盛新材料碳鋼閘板采用高品質(zhì)的橡膠進(jìn)行整體內(nèi)、外包膠，歐洲的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閘板能夠保證精確的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。 4.精鑄閥體：閥體采用精密鑄造，精確的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。 5.流體阻力小，密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。 6.開閉較省力。 7.介質(zhì)流向不受限制，不擾流、不降低壓力。 8.形體簡單，結(jié)構(gòu)長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。
碳鋼閘閥缺點(diǎn)
1.密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。 2.外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時(shí)間長。 3.結(jié)構(gòu)較復(fù)雜 。主要零件及材質(zhì)
NO. 零件名稱 Qty. 材料 NO. 零件名稱 Qty. 材料 1 閥體 1 WCB 13 壓母 1 1035 2 閥座 2 A105+HF 14 手輪 1 60-40-189 3 閘板 1 WCB+F6 15 鎖母 1 A29 1035 4 閥桿 1 A182 F6 16 油杯 1 A570 Gr.A 5 墊片 1 08F不銹鋼+柔性石墨 17 螺栓 2 A193 B7 6 閥蓋 1 WCB 18 螺母 2 A194 2H 7 密封座 1 A276 410 19 銷軸 2 A29 1035 8 填料 1 柔性石墨+不銹鋼 20 開口銷 2 A570 Gr.A 9 填料 4-5 21 螺柱 A193 B7 11 壓套 1 A276 410 22 螺母 A194 2H 12 壓板 1 WCB 23 鉚釘 2 304 13 閥母 1 D-2 24 銘牌 1 304
應(yīng)用范圍
1.采礦、鋼鐵工業(yè)--用于煤炭、濾喳漿等?！?middot; 2.凈化裝置--用于廢水、泥漿、污物及帶有懸浮物的澄清水。 · 3.造紙工業(yè)--用于任何濃度紙漿、料水混合物?！?middot; 4.電站除灰--用于灰渣漿液。
安裝及維護(hù)
碳鋼閘閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 1.手輪、手柄及傳動機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。 2.雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置，手輪在頂部 )。 3.帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥（以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力 )。 4.帶傳動機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。 5.如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用 , 每月至少潤滑一次 。
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