定義
英文名稱;Flange Gate Valve的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān) , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面 , 的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異 , 通常為 50, 介質(zhì)溫度不高時(shí)為 2°52' 。楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整 體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補(bǔ)密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。閘閥的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。 閘閥關(guān)閉時(shí) , 密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封 , 即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的 , 即閥門關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。 閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng)的，叫升降桿閘閥 （ 亦叫明桿閘閥）。通常在升降桿上 有梯形螺紋，通過(guò)閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng) , 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α?開(kāi)啟閥門時(shí)，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道暢通，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無(wú)法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開(kāi)不動(dòng)的位置，作為它的全開(kāi)位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象 , 通常在開(kāi)到頂點(diǎn)位置上 , 再倒回 1/2－1圈 , 作為全開(kāi)閥門的位置。因此 , 閥門的全開(kāi)位置，按閘板的位置（即行程>來(lái)確定。 有的閘閥 , 閥桿螺母設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng) , 而使閘板提升 , 這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。
應(yīng)用范圍
高壓國(guó)標(biāo)鑄鋼閘閥適用于公稱壓力4.0兆帕～10.0兆帕兆帕的換算方式（1兆帕=10公斤），工作溫度負(fù)二十九到六百攝氏度的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。適用介質(zhì)為︰水、油品、蒸氣、酸性介質(zhì)等。
標(biāo)準(zhǔn)
國(guó)標(biāo)法蘭英文（National standardflange）是指按中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T 9112~9124-2010鋼制管法蘭》的規(guī)定生產(chǎn)的法蘭片。 國(guó)標(biāo)法蘭標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)和中國(guó)于2011-01-10聯(lián)合發(fā)布，從2011-10-01起實(shí)施的推薦性標(biāo)準(zhǔn)。 GB/T 9112~9124-2010一共包括了以下13項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)： 代替了國(guó)標(biāo)GB/T9112-2000;GB/T10745-1989標(biāo)準(zhǔn) GB/T 9112-2010 鋼制管法蘭 類型與參數(shù) GB/T 9113-2010 整體鋼制管法蘭 GB/T 9114-2010 帶頸螺紋鋼制管法蘭 GB/T 9115-2010 對(duì)焊鋼制管法蘭 GB/T 9116-2010 帶頸平焊鋼制管法蘭 GB/T 9117-2010 帶頸承插焊鋼制管法蘭 GB/T 9118-2010 對(duì)焊環(huán)帶頸松套鋼制管法蘭 GB/T 9119-2010 板式平焊鋼制管法蘭 GB/T 9120-2010 對(duì)焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭 GB/T 9121-2010 平焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭 GB/T 9122-2010 翻邊環(huán)板式松套鋼制管法蘭 GB/T 9123-2010 鋼制管法蘭蓋 GB/T 9124-2010 鋼制管法蘭 技術(shù)條件 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壓力標(biāo)記分為PN標(biāo)記和Class標(biāo)記。 PN標(biāo)記有12個(gè)壓力等級(jí) 分別為：PN2.5;PN6;PN10;PN16;PN25;PN40;PN63;PN100;PN160;PN250;PN320;PN400 Class標(biāo)記有6個(gè)壓力等級(jí) 分別為：Class 150;Class 300;Class 600;Class 900;Class 1500;Class 2500 國(guó)標(biāo)法蘭的另一層意思為：按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的尺寸、公差范圍等生產(chǎn)的法蘭盤，區(qū)別于不按標(biāo)準(zhǔn)尺寸生產(chǎn)的法蘭片也稱二標(biāo)法蘭(有人叫非標(biāo)法蘭是不正確的)，通常一些無(wú)良商家會(huì)減少法蘭盤厚度、外徑兩項(xiàng)尺寸來(lái)達(dá)到節(jié)省材料的目的，還有用廢舊鋼材或邊角料鋼材加工法蘭，通常這種鋼材是化學(xué)成分和力學(xué)性能不達(dá)標(biāo)的廢料，更有甚者用黑鋼廠私煉鋼生產(chǎn)法蘭，這種私煉鋼使用的煉鋼技術(shù)陳舊無(wú)法保證力學(xué)性能和焊接性能，使用時(shí)有可能無(wú)法和鋼管焊接，或者鋼材本身有裂縫、氣孔等焊接上去后也會(huì)漏水。所以購(gòu)買法蘭盤時(shí)盡量選用國(guó)標(biāo)法蘭。如果資金有限選擇二標(biāo)法蘭的情況下一定要仔細(xì)觀察并測(cè)量法蘭尺寸以免上當(dāng)。
注意事項(xiàng)
手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。 雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 ）。 帶有旁通閥的閘閥在開(kāi)啟前應(yīng)先打開(kāi)旁通閥（以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開(kāi)啟力 ）。 帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書的規(guī)定安裝。 如果閥門經(jīng)常開(kāi)關(guān)使用 , 每月至少潤(rùn)滑一次。 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 長(zhǎng)期以來(lái)市場(chǎng)上使用的一般閘閥普遍存在著漏水或生銹現(xiàn)象，本企業(yè)引進(jìn)歐洲高科技橡膠及閥門制造技術(shù)所生產(chǎn)的彈性座封閘閥，克服了一般閘閥密封不良，生銹等缺陷，彈性座封閘閥利用彈性閘板產(chǎn)生微量彈性變形的補(bǔ)償作用達(dá)到良好的密封效果，該閥具有開(kāi)關(guān)輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命等顯著優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛用于自來(lái)水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。
閘閥特點(diǎn)
重量輕：本體采用高級(jí)球黑鑄鐵（球墨鑄鐵）制成，重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%~30%，安裝維修方便。 平底式閘座：傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi)，容易造成無(wú)法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，彈性座封閘閥底部采用與水管相同的平底設(shè)計(jì)，不易造成雜物淤積，使流體暢通無(wú)阻。 整體包膠：閘板采用高品質(zhì)的橡膠進(jìn)行整體內(nèi)、外包膠，歐洲的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閘板能夠保證精確的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。 精鑄閥體：閥體采用精密鑄造，精確的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無(wú)需任何精加工即可保證閥門的密封性。
閘閥優(yōu)點(diǎn)
1、流體阻力小 , 密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。 2、開(kāi)閉較省力。 3、介質(zhì)流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。 4、形體簡(jiǎn)單 , 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，制造工藝性好，適用范圍廣。 三，閘閥的缺點(diǎn)如下： 1、密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。 2、外形尺寸較大，開(kāi)啟需要一定的空間，開(kāi)閉時(shí)間長(zhǎng)。 3、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。 閘闊的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可 分為 : 單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
技術(shù)參數(shù)
試驗(yàn)壓力（MPa） 公稱壓力(MPa) 壓力級(jí)(Class) JIS(MPa)：1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、150、300、400、600、900、10K、20K 強(qiáng)度試驗(yàn)：2.4、3.8、6.0、9.6、15.0、3.1、7.8、10.2、15.3、23.1、3.1、7.8 密封試驗(yàn)：1.8、2.8、4.0、7.0、11.0、2.1、5.6、7.5、11.2、16.8、2.1、5.6、 氣密試驗(yàn)：0.5～0.7 工作溫度：PTFE≤150℃ PPL≤300℃ 碳纖≤350℃ 適用介質(zhì)：C：水、油、蒸汽P：硝酸類（溫度≤200℃ ） R：醋酸類（溫度≤200℃ ） 設(shè)計(jì)參數(shù)： 設(shè)計(jì)、制造：GB/T12237-2007 法蘭連接：JB/T79-94、GB9113-2000 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB12221-2005 公稱通徑：DN15~DN150mm 公稱壓力：PN1.6、2.5、4.0MP。
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