萊森光學(xué)（深圳）有限公司
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閱讀：755發(fā)布時(shí)間：2022-10-10
隨著鋼鐵產(chǎn)量的逐漸增多，人們對產(chǎn)品分析檢測結(jié)果的精度有了更高的要求，在對鋼鐵產(chǎn)品進(jìn)行檢測的時(shí)，需要借助直讀光譜儀來進(jìn)行檢測工作，然而在具體的檢測過程中，由于激發(fā)光源和實(shí)驗(yàn)對象成分的影響，檢測的結(jié)果時(shí)常會(huì)出現(xiàn)一定程度的誤差。據(jù)此，結(jié)合直讀光譜儀的工作原理，以鋼鐵材料中不銹鋼產(chǎn)品為例，對檢測不銹鋼成分中誤差的產(chǎn)生原因及消除對策進(jìn)行深入的分析。
一、直讀光譜儀的工作原理
直讀光譜儀為發(fā)射光譜儀，主要通過測量樣品被激發(fā)時(shí)發(fā)出代表各元素的特征光譜光的強(qiáng)度而對樣品進(jìn)行定量分析的儀器。按照功能分為4個(gè)模塊：
1、激發(fā)系統(tǒng)：任務(wù)是通過各種方式使固態(tài)樣品充分原子化，并放出各元素的發(fā)射光譜光
2、光學(xué)系統(tǒng)：對激發(fā)系統(tǒng)產(chǎn)生出的復(fù)雜光信號進(jìn)行處理（整理、分離、篩選、捕捉）
3、測控系統(tǒng)：測量代表各元素的特征譜線強(qiáng)度，通過各種手段，將譜線的光強(qiáng)信號轉(zhuǎn)化為電腦能夠識別的數(shù)字電信號，控制整個(gè)儀器正常運(yùn)作
4、計(jì)算機(jī)中的軟件數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)：對電腦接收到的各通道的光強(qiáng)數(shù)據(jù)進(jìn)行各種算法運(yùn)算，得到穩(wěn)定準(zhǔn)確的樣品含量。
二、直讀光譜儀檢測不銹鋼成分時(shí)誤差產(chǎn)生原因
利用直讀光譜儀來對不銹鋼的成分進(jìn)行檢測的過程中，存在著這樣一種問題，同一個(gè)測量人員在利用同樣的測量方法和測量儀器，對同一樣品進(jìn)行多次的檢測，其檢測結(jié)果不能保證*相同，在這樣的情況下可以看出，檢測誤差的產(chǎn)生是不可避免的，其中產(chǎn)生誤差的原因有很多，其主要原因如下：
1、激發(fā)光源的不穩(wěn)定性，不銹鋼在檢測時(shí)蒸發(fā)或者激發(fā)之間沒有明顯的界線，這些過程幾乎是在同步進(jìn)行的，這種情況下，都會(huì)對檢測結(jié)果造成一定程度的影響。
2、檢測的對象對檢測結(jié)果造成影響，在進(jìn)行檢測的過程中，不能僅僅使用一種檢測條件來對不銹鋼中的成分進(jìn)行分析，比如分析鋼鐵的工作條件，就不適合對有色金屬進(jìn)行分析。
3、氬氣的純度會(huì)引起檢測結(jié)果出現(xiàn)誤差。
4、不銹鋼中合金元素含量較高，這樣對其中非金屬元素的含量分析不準(zhǔn)確。
5、操作臺(tái)的電極污染，從而造成其中的合金元素含量偏高，導(dǎo)致檢測結(jié)果的不合理。
三、直讀光譜儀檢測不銹鋼成分時(shí)誤差消除對策
針對以上檢測誤差的產(chǎn)生原因，在具體的檢測過程中，需要對其中的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行把控，一般情況下，其誤差消除對策包括以下方面：
1、正確取樣。在進(jìn)行光譜分析的時(shí)候，取樣的方法和對樣品的處理結(jié)果，也會(huì)對檢測的精度產(chǎn)生一定的影響，對于碳含量較高的不銹鋼來說，需要在對其進(jìn)行切割之后采取暖冷，這樣可以避免樣品產(chǎn)生裂縫。
2、提高操作人員的檢測水平。在檢測的過程中，需要保證操作人員對儀器操作熟練，對樣品和分析方法有著足夠深的認(rèn)識。
3、檢測設(shè)備。為了提高檢測分析結(jié)果的精度，消除其中的誤差，需要對其中所使用的設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)，保證其中分光計(jì)的整體精度，達(dá)到檢測所需要的標(biāo)準(zhǔn)，另外也需要對光源的性能進(jìn)行嚴(yán)格把控。
4、樣品和檢測環(huán)境。樣品檢測之前，需要對進(jìn)行樣品檢測環(huán)境的溫度、濕度照明和電磁干擾等條件進(jìn)行嚴(yán)格控制，以此來保證儀器的整體穩(wěn)定性。
總結(jié)：在利用直讀光譜儀對不銹鋼成分進(jìn)行檢測時(shí)，由于樣品、操作人員、檢測儀器和檢測方法等方面的影響，會(huì)使檢測的結(jié)果出現(xiàn)一定程度的誤差，這就需要操作人員具有豐富的操作經(jīng)驗(yàn)，并且保證設(shè)備和樣品處于標(biāo)準(zhǔn)的檢測狀態(tài)，以此來保證檢測的整體精度。
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