減壓餾程測(cè)定儀采用壓力傳感器和數(shù)顯壓力表組成真空測(cè)量顯示系統(tǒng)代替水銀U型管檢測(cè)負(fù)壓，外殼采用鈑金材質(zhì)，安裝方便，并配有照明燈、連續(xù)可調(diào)功率加熱爐、加熱爐冷卻裝置。廣泛應(yīng)用于煉油廠、鐵路、航運(yùn)、石油公司及油料商業(yè)部門(mén)對(duì)石油產(chǎn)品的蒸餾測(cè)定。

?二、關(guān)鍵參數(shù)?

?參數(shù)項(xiàng)?	規(guī)格?
控制系統(tǒng)	工業(yè)級(jí)PLC
操作界面	彩色7寸觸摸屏，中英文切換
操作方式	全觸控操作，可設(shè)置、調(diào)用、修改測(cè)試程序
打印機(jī)	嵌入式打印機(jī)
加熱功率	蒸餾燒瓶加熱器:1000W；受器量筒加熱器:350W
蒸餾燒瓶加熱爐功率	(0~1300)W連續(xù)可調(diào)
受器量筒空氣浴控溫點(diǎn)	室溫~100°C連續(xù)可調(diào)
空氣浴溫度傳感器	Pt100鉑電阻
空氣浴控溫方式	數(shù)顯控溫表自動(dòng)控溫
數(shù)顯壓力表	絕壓(0~200)mm汞柱
受器量筒空氣浴照明燈	節(jié)能日光燈
溫度測(cè)量范圍	室溫~360°C
量筒室控溫范圍	室溫~100°C;數(shù)顯溫控表自動(dòng)控溫
控溫精度	設(shè)定溫度士1°C
壓力分辨率	0.1mmHg
最大殘壓	<1mmHg
加熱功率	0-1300W
緩沖罐容積	1000mL
環(huán)境溫度	5°C~45°C
相對(duì)濕度	≤85%RH(無(wú)冷凝)
供電電源	AC220 50Hz
USB測(cè)試軟件插口，讀取數(shù)據(jù)，可連接電腦

?三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與適用場(chǎng)景?

符合標(biāo)準(zhǔn)：

SH/T0165《高沸點(diǎn)范圍石油產(chǎn)品高真空蒸餾測(cè)定法》標(biāo)準(zhǔn)

適用場(chǎng)景?：

石油行業(yè)?：分析潤(rùn)滑油、燃料油等，控制煉制工藝。

?化工行業(yè)?：測(cè)試溶劑和原料，優(yōu)化生產(chǎn)。

?環(huán)保領(lǐng)域?：分析廢油污染物，支持處理方案。

四、操作流程

1.完成準(zhǔn)備工作,開(kāi)始加熱。初餾時(shí)間控制在10~20min。

2.蒸餾時(shí)控制從初餾點(diǎn)到餾出10%的時(shí)間不超過(guò)6min,10%~90%每分鐘餾出4~5mL。餾出90%時(shí)允許最后調(diào)整一次加熱強(qiáng)度，使90%到終餾點(diǎn)不超過(guò)5min

3.蒸餾時(shí),按試樣技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求記錄溫度和餾出百分?jǐn)?shù)，同時(shí)記錄殘壓和時(shí)間。蒸餾過(guò)程殘壓波動(dòng)不得超過(guò)0.5mmHg。

4.蒸餾到終餾點(diǎn),停止加熱,取下保溫罩,待溫度計(jì)自然冷卻到100°C以下，緩慢地放空。水銀真空壓力計(jì)回到原位后停真空泵。

5.按常、減壓溫度換算圖(圖4)將減壓下測(cè)定的各點(diǎn)溫度換算為常壓下的溫度。

五、配置清單

主機(jī)1臺(tái)；

說(shuō)明書(shū)1份;

合格證1份;

保修卡1份;

簽收單1份;

銘牌1塊;

電源線1根;

扳手1套;

宣傳冊(cè)若干;

六、維護(hù)保養(yǎng)：

設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不適用，請(qǐng)將設(shè)備用防塵布遮蓋

機(jī)臺(tái)表面應(yīng)每天實(shí)驗(yàn)前后做清潔，保持干凈

圖片1.png

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減壓餾程測(cè)定儀的應(yīng)用

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