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SGL型系列單級單吸管道離心泵

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更新時間：2019-12-21 20:55:29瀏覽次數(shù)：710次

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上海申工泵業(yè)制造有限公司

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產(chǎn)品簡介

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SGL型系列單級單吸管道離心泵
采用IS型離心泵之性能參數(shù)，擴大了管道式離心泵性能范圍的基礎上進行設計的一種新系列管道泵。同時根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同情況，在SGL型基礎上派生出熱水泵、高溫腐蝕性化工泵、油泵。該系列產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點，符合JB/T6878.2-93

詳細介紹

概述SGL型系列單級單吸管道離心泵
SGL型系列單級單吸管道離心泵，是本公司科技人員選用國內(nèi)優(yōu)秀水力模型，采用IS型離心泵之性能參數(shù)，擴大了管道式離心泵性能范圍的基礎上進行設計的一種新系列管道泵。同時根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同情況，在SGL型基礎上派生出熱水泵、高溫腐蝕性化工泵、油泵。該系列產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點，符合JB/T6878.2-93
《管道式離心泵技術條件》和ISO2858泵的性能要求。本系列泵流量范圍：1.1~1450m3/h，揚程：7~153m，分基本型、擴流型、及A、B、C切割等有250多個品種規(guī)格。
根據(jù)不同的工況要求，在SGL基礎上又派生出SGLR型熱水泵、SGLB型油系和SGLHB防爆型化工泵、SGRG型高溫泵、SGLD型低速泵。
用途
1.SGL型立式管道離心泵，供輸送清水及物理化學性質(zhì)似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套，使用溫度T<80℃。
2.SGLR型立式熱水泵適用于治金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送及城市住房暖循環(huán)用泵，使用溫度100℃以下。
3.SGRG型立式高溫離心泵廣泛適用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙以及賓館、飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵。
4.SGLH型立式管道化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、治金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃~100℃。
5.SGLB型立式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品，被輸送介質(zhì)溫度為-20℃~+100℃
6.SGLHB型不銹鋼防爆型化工離心泵，適用于輸送易燃性化工液體。
7.SGLD型立式低轉(zhuǎn)速離心泵，適用于環(huán)境嗓聲要求很低的場合及空調(diào)循環(huán)等。
特點
1.泵為立式結(jié)構(gòu)，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。
2.葉輪直接安裝在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平衡，振動小、噪音低。
3.軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地延長機械密封的使用壽命。
4.安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)，只在卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
5.可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。
6.可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
工作條件
1.吸入壓力≤1.0MPa，或泵系統(tǒng)工作壓力≤1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為2.5MPa，訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2.環(huán)境溫度<40℃，相對濕度<95%。
3.所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%，粒度<0.2mm。
注：如用介質(zhì)為帶有細小顆粒，請在訂貨時說明，以便廠家采用耐磨式機械密封。
型號意義

結(jié)構(gòu)說明

安裝方式

安裝說明
1.安裝應檢查機組緊固體有無松動現(xiàn)象，泵體流道有無異物堵塞，以免以泵運行時損壞葉輪和泵體。
2.安裝時管道重量不應承受在水泵上，以免使泵變形。
3.安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。
4.為了維修方便和使用安全，在泵的出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行，確保泵的正常運行，延長水泵的使用壽命。
5.安裝后盤動泵軸，葉輪應無磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應將泵拆開檢查原因。
6.泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種（見聯(lián)接方式）。
起動與停車
起動前準備：
1.試驗電機轉(zhuǎn)向是否正確，從電機頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn)，試驗時間要短，以免使機械密封干磨損。2.打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關閉排氣閥。3.檢查各部位是否正常。4.用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。5.高溫型應*行預熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。
起動：
1.全開進口閥門。2.關閉吐出管路閥門。3.起動電機，觀察泵運行是否正確。4.調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點上運轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調(diào)節(jié)出口閥門開度，測量泵的電機電流，使電機在額定電流內(nèi)運行，否則將造成泵超負荷運行（即大電流運行）至使電機燒壞。調(diào)整好的出口閥門開啟大小與小管道工況有關。
5.檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。
6.檢查電機，軸承處溫度≤70℃。
停車：
1.高溫型先降溫，降溫速度<10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。2.關閉吐出管路閥門。3.停止電機。4.如*停車，應將泵內(nèi)液體放盡。
泵的維護
1.運行中的維護：
（1）進口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運行。
（2）定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流。
（3）泵進行*運行后，由于機械磨損，使機組嗓音及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。
2.機械密封維護
（1）機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。
（2）嚴禁機械密封在干轉(zhuǎn)情況下工作。
（3）起動前應先盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成石墨環(huán)斷裂損壞。
（4）密封泄漏量允差3滴/分。否則應檢查。
故障原因及排除方法