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JMZ、FMZ型不銹鋼自吸泵(酒泵)

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產(chǎn)品簡介

JMZ、FMZ移動式不銹鋼自吸泵簡稱(酒泵)，屬自吸式離心泵，是按照用戶新要求，采用新型機(jī)械密封組裝，安全防爆，長年不漏

詳細(xì)介紹

JMZ、FMZ移動式不銹鋼自吸泵簡稱(酒泵)，屬自吸式離心泵，是按照用戶新要求，采用新型機(jī)械密封組裝，安全防爆，長年不漏。JMZ自吸酒泵適用輸送(-35°C~+120°C)的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等行業(yè)。FMZ自吸化工泵適合輸送(-35°C~+120°C)的濃漿、酸、堿、鹽等化工液體。本泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、自吸性能好、體積小、重量輕、性能穩(wěn)定，不用底閥，起動時不需引灌等特點，是國內(nèi)的新一代產(chǎn)品，具有廣闊的應(yīng)用市場和發(fā)展前景。

JMZ、FMZ型不銹鋼自吸泵(酒泵)產(chǎn)品特點

JMZ、FMZ型不銹鋼自吸泵具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、運行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長具有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點。管路中不需底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引液即可。用于油輪或輸水船舶上時，可兼作掃艙泵，掃艙效果良好。

技術(shù)參數(shù)表

性能參數(shù)
流量范圍：≤200m3/h	揚程范圍：≤40m
功率范圍：≤30kw	配套電機(jī)：Y2、Y2B型三相異步電機(jī)
電機(jī)冷卻：風(fēng)冷	介質(zhì)溫度：-40℃～120℃
環(huán)境溫度：≤40℃	工作壓力：≤l.6 MP a
自吸高度：2.5～7 m	自吸時間：≤120S
工作電壓:380V±5%（可按要求定做）	額定頻率：50HZ（可按要求定做）

結(jié)構(gòu)特征
安裝形式：臥式自吸	泵體結(jié)構(gòu)：臥式軸聯(lián)
葉輪形式：閉式單吸	葉輪數(shù)量：1
密封形式：機(jī)械密封
主要材質(zhì)
軸承：滾動軸承	軸套材質(zhì)：石墨、硬質(zhì)合金
泵體材質(zhì)：不銹鋼	出口直徑：φ25mm-φ200mm
進(jìn)口口徑：φ25mm-φ200mm	泵軸材質(zhì)：不銹鋼
葉輪材質(zhì)：不銹鋼

JMZ、FMZ型不銹鋼自吸泵(酒泵)型號意義

JMZ、FMZ型不銹鋼自吸泵(酒泵)性能參數(shù)

名稱	輸送酒類、飲料、汽油、乳品型號	主要性能參數(shù)						輸送酸、堿、濃漿及高溫液體的型號	配套功率 (KW)
名稱	輸送酒類、飲料、汽油、乳品型號	進(jìn)口 (mm)	出口 (mm)	流量 (m3／h)	揚程 (H)	吸程 (m)	轉(zhuǎn)速 (r／min)	輸送酸、堿、濃漿及高溫液體的型號	配套功率 (KW)
不銹鋼自吸泵	25JMZ-22	25	25	3	22	5	2900	25FMZ-22	1.1
	25JMZ-30	25	25	3	30	6	2900	25FMZ-30	1.5
	40JMZ-22	40	25	6	22	5	2900	40FMZ-22	1.5
	40JMZ-30	40	25	6	30	6	2900	40FMZ-30	2.2
	40JMZ-40	40	25	6	40	6	2900	40FMZ-40	3
	50JMZ-22	50	40	12	22	5	2900	50FMZ-22	2.2
	50JMZ-30T	50	50	20	30	6	2900	50FMZ-30	4
	50JMZ-40	50	40	12	40	6	2900	50FMZ-40	4
	65JMZ-22	65	50	24	22	5	2900	65FMZ-22	4
	65JMZ-30T	65	65	30	30	6	2900	65FMZ-30T	5.5
	80JMZ-22	80	65	48	22	5	2900	80FMZ-22	5.5
	80JMZ-30	80	65	48	30	5	2900	80FMZ-30	7.5
	100JMZ-22	100	80	80	22	5	2900	100FMZ-22	11
	100JMZ-30	100	80	100	30	5	2900	100FMZ-30	15
	150JMZ-22	150	125	160	22	5	2900	150FMZ-22	15
	150JMZ-30	150	125	160	30	5	2900	150FMZ-30	22
	200JMZ-22	200	150	200	22	5	1450	200FMZ-22	18.5
	200JMZ-30	200	150	200	30	5	1450	200FMZ-30	30

JMZ、FMZ型不銹鋼自吸泵(酒泵)結(jié)構(gòu)說明

結(jié)構(gòu)圖：

1	束節(jié)式蓋頭	9	機(jī)械密封
2	放液螺絲	10	軸承體
3	阻水閥	11	油咀
4	葉輪螺母	12	泵軸
5	束節(jié)式出口	13	軸承
6	泵體	14	壓蓋
7	葉輪	15	聯(lián)軸器
8	泵蓋	16	彈性塊

結(jié)構(gòu)說明：

    1．自吸泵的主要零件有：泵體、葉輪、泵軸、機(jī)械密封、懸架等。
    2．自吸泵的旋轉(zhuǎn)方面，從進(jìn)口方面看為逆時針方面。
    3．自吸泵的安裝形式：有固定和移動式。固定式自吸泵進(jìn)出口一般用法蘭式；移動式自吸泵進(jìn)出口一般用束節(jié)式。(注意：固定式水泵法蘭一般才用6公斤壓力法蘭)。

JMZ、FMZ型不銹鋼自吸泵(酒泵)使用說明

使用說明：

    1.本單位泵出廠時一般都已配好三相電機(jī)，用戶接上380V電源，轉(zhuǎn)向正確，便可使用。(如需配單相電機(jī)，應(yīng)在訂購時說明，單相電機(jī)只能接220V電源使用。)
    2.泵次使用前必須從排氣羅塞處把泵體注滿溶液。旋緊羅絲，再按轉(zhuǎn)向標(biāo)志，啟動電機(jī)，按吸程高低不同一般需要2～4分鐘，自動排完空氣，輸送液體，下次啟動則不需引灌。長期不用的泵啟動時，應(yīng)先打開加水羅絲，檢查泵體是否存在液體，如不足請補(bǔ)滿。
    3．嚴(yán)禁泵體內(nèi)無液體，啟動電機(jī)，以防機(jī)械密封磨擦，發(fā)熱燒壞。
    4．泵起動前，應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，檢查是否旋轉(zhuǎn)靈活，如果阻力大，應(yīng)查明原因，處理后才可合閘啟動。
    5．運轉(zhuǎn)后，觀察密封部位是否有泄漏，如有輕微泄漏，可讓其跑合10～20分鐘，等動靜環(huán)端面磨合均勻后一般可解決，否則應(yīng)拆開逐項檢查，重新安裝。
    6．輸送酸類濃漿，停車后應(yīng)用清水沖洗，以減少積存酸、堿液體對泵和管道的腐蝕，尤其可以避免介質(zhì)沉淀在密封動靜環(huán)上，造成下次起動時咬靜環(huán)。
    7．泵的主軸和轉(zhuǎn)動部件應(yīng)保持清潔，軸承體內(nèi)每年要補(bǔ)充2～3次黃油，數(shù)一量以加滿黃油室的40％為宜。
    8．泵上配套的電機(jī)，請注意防潮、防腐蝕、更換電機(jī)時，新電機(jī)的容和轉(zhuǎn)速必須與原來的一致。

【JMZ、FMZ型不銹鋼移動式自吸泵】安裝與拆卸：

    1．泵可按“泵外形安裝尺寸表"進(jìn)行打基礎(chǔ)和確定底腳螺栓位置。
    2．泵裝于基礎(chǔ)上，可用墊鐵調(diào)整機(jī)組水平，用水平儀檢查泵和電機(jī)軸的水平，要重新檢查和調(diào)整泵軸心和電機(jī)軸心的同度度，用刀口平尺和塞尺檢查泵和聯(lián)軸器外圓、上、下、左、右的差數(shù)均不得超過0．1 5毫米。兩聯(lián)軸器端面間隙偏差不超過0．2毫米。
    3．不應(yīng)用泵承受管路重量，管路重量應(yīng)有管路支撐設(shè)備承受。
    4．按裝結(jié)束應(yīng)用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器是否輕松靈活，有無卡滯現(xiàn)象。

【JMZ、FMZ型不銹鋼移動式自吸泵】拆裝：

    1．?dāng)Q下軸承體與泵體連接的四個螺絲，舊時將機(jī)械密封和泵蓋松開。
    2．?dāng)Q開葉輪螺坶(右旋)取下葉輪、鍵和泵蓋，再將機(jī)械密封從泵溢蓋中取下。
    3．用拉子拉下聯(lián)軸器然后拆下鍵，軸承端溢，最后將軸和軸承拆開。
    4．泵的裝裝配順序按上述相反進(jìn)行。
    5．自吸泵的進(jìn)口束節(jié)重裝時，請注意阻水閥應(yīng)向正面，以便與阻水閥正面貼合保證白吸效果(見右下圖)。

【JMZ、FMZ型不銹鋼移動式自吸泵】機(jī)械密封安裝：

    1．更換機(jī)械密封時，應(yīng)注意規(guī)格，型號都要與原來的相符。
    2．在安裝機(jī)械密封過程中，應(yīng)保持清潔，不許敲打密封原件，以防損傷和破壞。
    3．安裝大小密封圈和動靜環(huán)時軸表面應(yīng)涂上一層清潔的機(jī)油和透明油。
    4．將靜環(huán)和大膠圈裝入泵蓋，然后一起-裝上軸上(注意：動環(huán)銷必須對準(zhǔn)葉輪的傳動孔)。
    5．將彈簧座、彈簧、推環(huán)組成一體、以彈簧座端面為作力點，將其推上主軸，其推力以彈簧壓縮2—4mm后在軸上滑動為宜。如彈簧尚未壓縮，即可滑動，則表示動環(huán)與主軸配合偏松，摩擦力偏小，如彈簧壓縮6mm以上，動環(huán)和密封圈仍不能在軸上滑動，則說明其配合偏緊，應(yīng)以檢查機(jī)械密封是否與原來的相符合。

JMZ、FMZ型不銹鋼自吸泵(酒泵)故障排除

故障原因及排除方法：
故障	原因	解決方法
不出液	1．泵內(nèi)沒有灌注滿啟動液。	1．重新灌滿液體。(第二次啟動則不必灌液)
	2．吸入管、壓出管或泵的流道堵塞。	2．清除雜物。
	3．吸入管路漏氣。	3．檢修和更換吸入管路。
	4．吸上高度超過允許范圍。	4．按允許吸上二高度藿新安裝泵
	5．使用揚程超過了設(shè)計揚程。	。5．重新選泵。
	6．輸送熱地、發(fā)揮性介質(zhì)。	6．降低吸程或采用取倒灌安裝。
	7．轉(zhuǎn)向反了。	7．糾正轉(zhuǎn)向。
	8．機(jī)械密封漏氣。	8．檢修或更換機(jī)械密封。
自吸時間長	1．液體溫度過高。	1．液體溫度降至40℃以下。
	2．吸入管道過長。	2．盡量縮短管道。
	3．進(jìn)口管道有型彎曲。	3．去除所有Q型管道。
	4．出口淹沒在液體中。	4．使出口與大氣相通。
流量不夠	1．吸入管浸泡的深度不夠。	1．增加吸入管的浸入深度。
	2．吸入管路太細(xì)或有雜物堵塞。	2．換合適管路，清除雜物。
	3．葉輪嚴(yán)重磨損或嚴(yán)重腐蝕。	3．換新葉輪。
	4．密封環(huán)有嚴(yán)重磨損或腐蝕。	4．換新密封環(huán)。
	5．葉輪與泵蓋間隙太大。	5．減少間隙。
揚程不夠	1．葉輪腐蝕嚴(yán)重。	1．換新葉輪。
	2．電機(jī)配錯。	2．更換電機(jī)。
	3．葉輪與泵蓋間隙太大。	3．減少間隙。
軸承過熱	1．潤滑油不夠或太多。	1．潤滑油應(yīng)上密封腔的30-40%。
	2．泵軸與電機(jī)軸不同心。	2．調(diào)整，使泵軸與電機(jī)軸同心。
	3．軸承損壞。	3．換新軸承。
	4．軸承質(zhì)量不符。	4．換低噪音軸承。
振動嚴(yán)重	1．泵軸與電機(jī)軸不同心。	1．調(diào)整，使泵軸與電機(jī)軸同心。
振動嚴(yán)重	2．泵軸彎曲。	2．重新?lián)Q軸。
密封泄漏	1．彈簧壓力不足。	1．調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧。
	2．動環(huán)或靜環(huán)端腐蝕、磨損或劃傷。	2．修復(fù)或更換動環(huán)或靜環(huán)。
	3．動環(huán)密封圈腐蝕變形。	3．重新?lián)Q動環(huán)密封圈。
	4．異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動環(huán)的軸向移動。	4．去除異物或介質(zhì)的結(jié)晶。
電機(jī)過熱	1．液體比重大或溫度太高。	1．加大電機(jī)。
	2．機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊。	2．重新調(diào)整彈簧壓縮量。
	3．電壓過低。	3．提高電壓。
	4．裝配質(zhì)量差，有些零件磨擦，或電機(jī)與泵軸的不同心。	4．檢查裝配質(zhì)量，排除裝配故障。