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G型螺桿泵概述

G型單螺桿泵在發(fā)達(dá)國家已廣泛使用，由于其優(yōu)良的性能，近年來在國內(nèi)的應(yīng)用范圍也在迅速擴(kuò)大。它的大特點(diǎn)是對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)、流量平穩(wěn)、壓力脈動(dòng)小、自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的。我們對(duì)國外（如：德、英、法、日本等國）生產(chǎn)的單螺桿泵及國內(nèi)同行業(yè)的產(chǎn)品，作了分析與研究，博取眾長，對(duì)自已的產(chǎn)進(jìn)行不斷的改革創(chuàng)新。目前我單位的產(chǎn)品已自成一體系，壓力為0.4∽1.2MPa,可滿足廣大用戶對(duì)單螺桿泵的不同需求。我單位生產(chǎn)的泵，質(zhì)量可靠，實(shí)行三包，價(jià)格也相對(duì)較低，同時(shí)確保備件的正常供應(yīng)。本單位熱忱為廣大用戶服務(wù)，接受用戶對(duì)特殊要求單螺桿泵的設(shè)計(jì)和制造任務(wù)。

G型螺桿泵與其他泵類的優(yōu)勢(shì)比較
1、與離心泵相比螺桿泵無需安裝閥門，流量是穩(wěn)定的線性流動(dòng)；
2、與柱塞泵相比螺桿泵具有自吸能力強(qiáng)、吸入高度強(qiáng)；
3、與隔膜泵相比螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì)含有氣體及固體顆粒或纖維的介質(zhì)，也可輸送各種腐蝕性物質(zhì)；
4、與齒輪油泵相比，螺桿泵可輸送高粘度的物質(zhì)；
5、與柱塞泵，隔膜泵及齒輪泵不同的是，螺桿泵可用于藥劑填充和計(jì)量。

G型螺桿泵型號(hào)意義:

G型螺桿泵使用范圍:
由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨(dú)的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。每級(jí)泵的輸出壓力為0.6MPa，揚(yáng)程60m(清水)，自吸高度一般在6m以上。

因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對(duì)高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。
單螺桿泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡便。對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)，流量平穩(wěn)，壓力脈動(dòng)小，自吸能力高。工作溫度可達(dá)120℃，如果需輸送120℃-350℃高溫介質(zhì)，可定做。廣泛用于食品、冶金、造紙、印染、化工、化肥、制藥等工業(yè)部門。
G型螺桿泵結(jié)構(gòu)說明

1 出料腔 2 拉桿 3 螺桿膠套 4 螺桿軸 5 萬向節(jié)總成 6 吸入口體
7 連節(jié)軸 8 填料器 9 填料壓蓋 10 軸承座 11 軸承蓋 12 電機(jī)
13 連軸器 14 軸套 15 軸承 16 傳動(dòng)主軸 17 底座

G型螺桿泵性能參數(shù):

型號(hào)	轉(zhuǎn)速 r/min	流量 m³/h	壓力 MPa	電機(jī) KW	揚(yáng)程 m	進(jìn)口 mm	出口 mm
G10-1	960	0.1	0.8	0.55	80	25	25
G10-2	960	0.1	1.6	0.55	160	25	25
G13-1	960	0.4	0.6	0.55	60	25	25
G13-2	960	0.4	1.2	0.55	120	25	25
G15-1	960	0.8	0.6	0.75	60	25	25
G15-2	960	0.8	1.2	0.75	120	25	25
G20-1	960	1.2	0.6	0.75	60	25	25
G20-2	960	1.2	1.2	1.1	120	25	25
G25-1	960	2	0.6	1.5	60	32	25
G25-2	960	2	1.2	2.2	120	32	25
G30-1	960	5	0.6	2.2	60	50	40
G30-2	960	5	1.2	3.0	120	50	40
G35-1	960	8	0.6	3.0	60	65	50
G35-2	960	8	1.2	4.0	120	65	50
G40-1	960	12	0.6	4.0	60	80	65
G40-2	960	12	1.2	5.5	120	80	65
G50-1	960	20	0.6	5.5	60	100	80
G50-2	960	20	1.2	7.5	120	100	80
G60-1	960	30	0.6	11	60	125	100
G60-2	960	30	1.2	15	120	125	100
G70-1	720	45	0.6	11	60	150	125
G85-1	720	65	0.6	15	60	150	150
G105-1	500	100	60	22	60	200	200
G135-1	400	150	60	37	60	200	200