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IH（IS）型化工離心泵

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產(chǎn)地	國產(chǎn)	加工定制	是

IH（IS）型化工離心泵
是機(jī)械工業(yè)部確定取代F型腐蝕離心泵的節(jié)能?更新?lián)Q代產(chǎn)品,能滿足化工流程中輸送有腐蝕性粘度類似于水的液體?

詳細(xì)介紹

一?概述IH(IS)型化工離心泵

IH型化工泵為單級(jí)單吸懸臂式離心泵?其標(biāo)記?額定性能點(diǎn)和尺寸等采用*標(biāo)準(zhǔn)ISO2858-1975(E),是機(jī)械工業(yè)部確定取代F型腐蝕離心泵的節(jié)能?更新?lián)Q代產(chǎn)品,能滿足化工流程中輸送有腐蝕性粘度類似于水的液體?IH(IS)型化工離心泵

泵的輸送介質(zhì)的溫度一般為20℃~105℃,必要時(shí)采用適當(dāng)冷卻措施,輸送的介質(zhì)溫度可更高?

泵的工作壓力按16bar設(shè)計(jì)?

本系列泵的性能范圍 (設(shè)計(jì)點(diǎn)):流量為6.3~400米3/時(shí)牞揚(yáng)程為5~125米?

根據(jù)所輸送介質(zhì)對(duì)泵腐蝕的情況,用戶可選用相適應(yīng)的觸液部分的材質(zhì)?泵與介質(zhì)接觸的主要零件材質(zhì)如下表所示?

表一材質(zhì)及代號(hào)表

材料名稱	ZG1Cr18Ni9	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG0Cr18Ni12Mo2Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	ZG1Cr18Mn13Mo2CuN
代號(hào)	303	305	306	307	402

除上表所列材質(zhì)外,允許用戶選用其他所需的適合本系列泵生產(chǎn)的材質(zhì)?材料及其代號(hào)原則

上應(yīng)符合GB2100-80標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,對(duì)國家沒有規(guī)定代號(hào)的材質(zhì)可采用*通用的材料代號(hào)或國內(nèi)*的材料代號(hào)(如行業(yè)或本企業(yè)的規(guī)定)?

IH型化工泵適應(yīng)區(qū)域廣泛,如化工?冶金?電力?造紙?食品?制藥?合成纖維等工業(yè)部門用于輸送腐蝕性的或不允許污染的介質(zhì)?

泵型號(hào)意義說明舉例:

二?泵的結(jié)構(gòu)說明

2.1IH型化工泵主要零部件(見圖1)有1-泵體2-葉輪3-密封環(huán)4-葉輪螺母5-泵蓋 6-密封部件7-中間支架8-軸9-懸架部件等?

2.2泵的旋轉(zhuǎn)方向:從驅(qū)動(dòng)端看,按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)?

2.3泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(見圖)牞是泵蓋通過止口固定在中間支架上,然后通過泵體與中間支架止口的連接把泵體夾緊在中間?泵體是軸向吸入,徑向排出,腳支承式,可直接固定在底座上,懸架部件通過止口固定在中間支架上,并用懸架支撐底座上,為拆卸方便,設(shè)計(jì)了加長(zhǎng)聯(lián)軸器,檢修時(shí)可以不拆卸進(jìn)出口聯(lián)接管路?泵體和電動(dòng)機(jī),只需拆下加長(zhǎng)聯(lián)軸器的中間管聯(lián)接體,即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢修?這是*上一種通用的結(jié)構(gòu)形式?

2.4泵的密封型式采用填料密封或機(jī)械密封,由用戶根據(jù)需要選用,同時(shí)也允許采用適合于ISO-3069規(guī)定的密封空腔尺寸和其他結(jié)構(gòu)的軸封形式,如帶波紋管的機(jī)械密封和付葉輪密封等?

三?泵的裝配與拆卸

3.1泵的拆卸順序:

3.1.1擰下泵體上的放液管堵和懸架體上的放油管堵牞放凈泵內(nèi)液體及其懸架體內(nèi)儲(chǔ)油室的存油?如有外引液密封管路也拆下?

3.1.2拆開泵體與中間架聯(lián)結(jié)螺栓?將中間支架?懸架部件?密封部件等全部轉(zhuǎn)子組件從泵體中取出(在此之前應(yīng)先拆出加長(zhǎng)聯(lián)軸器的中間連接件)

3.1.3松開葉輪螺母,取出葉輪和鍵?

3.1.4將泵蓋連同軸套,機(jī)械密封端蓋及機(jī)械密封等組合件一起從軸上取下?此時(shí)應(yīng)注意勿讓軸套與泵蓋等相對(duì)滑動(dòng),然后再把機(jī)械密封端蓋拆開,將機(jī)械密封連同軸套一起取出,再把軸套和機(jī)械密封拆開,如果是軟填料密封,可先從泵蓋上取下軸套,再順次拆開填料壓蓋,填料和填料環(huán)等?

3.1.5拆下中間支架和懸架支架?

3.1.6拆下泵聯(lián)軸器和鍵?

3.1.7拆下懸架兩端的防塵盤和軸承的前后蓋,再把軸連同軸承一起從懸架中取出?

3.1.8拆開軸承和軸?

3.2泵的裝配

泵的裝配順序基本上可按照拆卸順序的反向進(jìn)行,但裝配時(shí)要注意檢查各密封面墊片應(yīng)完好,并注意切勿漏裝墊片和更換不完好的墊片?

四?泵的安裝

4.1開箱后檢查泵和電機(jī)牞如果證實(shí)沒有任何因裝?卸和運(yùn)輸過程中造成的損壞和緊固連接件松動(dòng),泵的進(jìn)出口封蓋完好,沒有塵土,污物等進(jìn)入泵內(nèi),則可不必重新拆卸和裝配,直接送到使用現(xiàn)場(chǎng)去安裝?

4.2安裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平儀找平,待基礎(chǔ)水泥凝固后,將泵安放在基礎(chǔ)上,并用水平儀檢查泵和電機(jī)軸的水平情況,如不水平,應(yīng)用墊鐵調(diào)正,直到水平為止?然后通過灌漿孔用水泥澆灌底座和地腳檢孔眼?

4.3水泥干固后,應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動(dòng),合適后擰緊地腳螺栓,重新檢查水平度?

4.4在電機(jī)泵和底座重新安裝的情況下,應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度?測(cè)量聯(lián)軸器的外圓上下左右的差別不得超過0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙一周上大和小的間隙差不超過0.3mm?

4.5泵的吸入管路和壓出管路,應(yīng)有各自的支架,不允許管路的重量直接由泵來承受,以免把泵壓壞?

4.6泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范圍內(nèi))時(shí),應(yīng)在吸入管路端部裝上底閥,并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門,供起動(dòng)前灌泵之用?泵的安裝位置低于液面(灌注情況時(shí)),應(yīng)在吸入管路上裝控制閥門和過濾裝置,以防異物吸入泵內(nèi)?

五?泵的使用

5.1起動(dòng)

5.1.1準(zhǔn)備必須的工具?

5.1.2檢查懸架體儲(chǔ)油室之油位,不宜過高或過低

5.1.3檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確?嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)?

5.1.4用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,應(yīng)感覺輕松且輕重均勻,并注意辨別泵內(nèi)有無磨擦聲和異物滾動(dòng)等雜音,如有則應(yīng)設(shè)法排除,并將聯(lián)軸器的防護(hù)罩安裝好?

5.1.5泵的安裝位置低于液面(灌注情況)時(shí),起動(dòng)前應(yīng)打開吸入管路的閘閥,使液體充滿泵內(nèi),如泵的安裝位置高于液面(真空情況)起動(dòng)前要灌泵或抽真空,使泵內(nèi)和吸入管內(nèi)充滿液體,排除泵內(nèi)空氣?

5.1.6關(guān)閉進(jìn)出口壓力(或真空)計(jì)及壓出管路閘閥,起動(dòng)電機(jī)(先點(diǎn)動(dòng),確認(rèn)泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確后才正式運(yùn)行,開進(jìn)出口壓力表,再慢慢打開出口管路閘閥到所需要的位置?

5.2.1要經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的溫升情況,軸承的溫升不應(yīng)大于35℃,極限溫度不應(yīng)大于75℃?

5.2.2注意懸架體儲(chǔ)油室油位的變化,經(jīng)常控制在規(guī)定范圍內(nèi)?為了保持油的清潔和良好的潤(rùn)滑,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用的實(shí)際情況,定期更換新油?一般情況,每運(yùn)轉(zhuǎn)1500小時(shí)后,要全部更換新油一次?

5.2.3在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中牞發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音或其它故障時(shí)牞應(yīng)立即停車檢查牞待排除故障后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)?

5.2.4絕不允許用吸入管路上的閘閥來調(diào)節(jié)流量,以免產(chǎn)生氣蝕?

5.2.5泵一般不宜在低于30%設(shè)計(jì)流量下*運(yùn)轉(zhuǎn),如果必須在該條件下使用時(shí),應(yīng)在出口管路上安裝旁通管,使泵的流量達(dá)到規(guī)定使用范圍?

5.3停車

5.3.1慢慢關(guān)閉壓出口管路閘閥,停止電機(jī)?

5.3.2關(guān)閉進(jìn)出口壓力(真空計(jì)),灌注情況還要關(guān)閉吸入管路閘閥?如果密封采用外部引液時(shí),還要關(guān)閉外引液閘閥?

5.3.3如環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí),要放凈泵內(nèi)液體,以防凍裂?

5.3.4長(zhǎng)時(shí)間停止使用的泵,除將泵內(nèi)腐蝕性液體放凈外,還要用清水沖洗干凈?尤其是密封室要認(rèn)真沖洗干凈?是將泵拆下清洗后重新裝好,并將泵的進(jìn)出口封閉后妥善保管?

六?使用機(jī)械密封注意事項(xiàng)

本系列泵可根據(jù)使用條件下的不同,安裝不同形式的機(jī)械密封,如內(nèi)裝單端面平衡型和非平衡型,雙端面有平衡型及非平衡型,外裝式機(jī)械密封等?因此,根據(jù)所選用密封形式的不同其使用方法和注意事項(xiàng)也有所不同,具體情況應(yīng)按照《機(jī)械密封安裝使用說明書》中的規(guī)定去處理,下面僅提幾點(diǎn)一般應(yīng)注意的事項(xiàng):

6.1一般機(jī)械密封適用于清潔的牞無懸浮顆粒的介質(zhì)中牞因此牞對(duì)新裝的管理系統(tǒng)和儲(chǔ)液灌牞

應(yīng)認(rèn)真清洗干凈?嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封端面使密封失效?

6.2在結(jié)晶的介質(zhì)中,使用機(jī)械密封時(shí),要注意經(jīng)常沖洗?停車后重新起動(dòng)前,要將機(jī)械密封上的結(jié)晶清洗干凈?

6.3拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì),不許動(dòng)用手錐?鐵器等敲擊;以免破壞靜環(huán)密封面?

6.4如果有污垢拆不下來時(shí),不要勉強(qiáng)去拆,應(yīng)設(shè)法清除污垢,沖洗干凈后,再進(jìn)行拆卸,以免破壞密封元件?

6.5安裝機(jī)械密封前,應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效和損壞的,如有則重新修復(fù)或更換新元件?

6.6應(yīng)嚴(yán)格檢查動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的對(duì)磨密封端面,不允許有任何細(xì)微的劃傷?碰破等缺陷?所有零部件,包括泵體?葉輪?密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗干凈?尤其是動(dòng)靜環(huán)端面用清潔?柔軟的布和棉紗認(rèn)真擦干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機(jī)油?

6.7裝配中要注意消除偏差,緊固螺釘時(shí),要擰緊或鎖緊,避免發(fā)生偏斜,使密封失效?

6.8正確調(diào)整彈簧的壓縮量,使其不得太緊或太松,太緊,密封端面很快磨損而失效,而且消耗功率大;太松則密封不起作用,泄漏量過大?所以泵安裝好以后用手盤動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)感覺到密封彈簧有了一定的壓縮量,而又能輕快?靈活的轉(zhuǎn)動(dòng),沒有咬緊的感覺,如感覺太緊或盤不動(dòng),則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一下?

6.9對(duì)有外部沖洗的機(jī)械密封,起動(dòng)前應(yīng)先開啟沖洗液使密封腔內(nèi)充滿密封液?停車時(shí),先停泵,后關(guān)密封沖洗液

七?性能曲線及性能表

(見表5表6圖2)

表5IH型化工離心泵工作性能表

產(chǎn)品型號(hào)	流量Ｑ		揚(yáng)程Ｈ(米)	轉(zhuǎn)速ｎ (轉(zhuǎn)／分)	功率Ｎ(千瓦)		效率 η (％)	允許汽蝕余量Δｈ (米)	葉輪直徑 (ｍｍ)	重量 (公斤)
產(chǎn)品型號(hào)	(米3／時(shí))	(升／秒)	揚(yáng)程Ｈ(米)	轉(zhuǎn)速ｎ (轉(zhuǎn)／分)	軸功率	電機(jī) 功率	效率 η (％)	允許汽蝕余量Δｈ (米)	葉輪直徑 (ｍｍ)	重量 (公斤)
IH50-32-125	6.3	1.74	5	1450	0.19	0.55	45		125
IH50-32-160			8		0.34	0.55	40	2.0	160
IH50-32-200			12.5		0.65	1.1	33		200
IH50-32-250			20		1.27	2.2	27		250
IH65-50-125	12.5	3.47	5		0.31	0.55	55		125
IH65-50-160			8		0.53	0.75	51		160
IH65-40-200			12.5		0.93	1.5	46		200
IH65-40-250			20		1.75	3	39		250
IH65-40-315			32		3.3	5.5	33		315
IH80-65-125	25	6.94	5		0.53	0.75	64	2.5	125
IH80-65-160			8		0.88	1.5	62		160
IH80-50-200			12.5		1.49	2.2	57	2	200
IH80-50-250			20		2.569	4	53		250
IH80-50-315			32		5.067	5.5	43		315
IH100-80-125	50	13.88	5		0.92	1.5	74		125
IH100-80-160			8		1.58	2.2	69	3.4	160
IH100-65-200			12.5		2.5	4	69	2.5	200
IH100-65-350			20		4.3	5.5	65	2.5	250
IH100-65-315			32		7.5	11	58	2	315
IH125-100-200	100	27.77	12.5		4.66	7.5	73	2.9	200
IH125-100-250			20		7.56	11	72	2.3	250
IH125-100-315			32		12.82	15	68		315
IH125-100-400			50		22.69	30	60		400
IH150-125-250	200	55.55	20		14.1	18.5	77	2.8	250
IH150-125-315			32		23.2	30	75	2.8	315
IH150-125-400			50		38.9	55	70	2.5	400
IH200-150-250	400	111.1	20		26.9	37	81		250
IH200-150-315			32		44.1	55	79	3.5	315
IH200-150-400			50		69.8	90	78	3.5	400

產(chǎn)品型號(hào)	流量Ｑ		揚(yáng)程Ｈ(米)	轉(zhuǎn)速ｎ (轉(zhuǎn)／分)	功率Ｎ(千瓦)		效率 η (％)	允許汽蝕余量Δｈ (米)
產(chǎn)品型號(hào)	(米3／時(shí))	(升／秒)	揚(yáng)程Ｈ(米)	轉(zhuǎn)速ｎ (轉(zhuǎn)／分)	軸功率	電機(jī) 功率	效率 η (％)	允許汽蝕余量Δｈ (米)
IH50-32-125	12.5	3.47	20	2900	1.33	2.2	51	2
IH50-32-160			32		2.37	3	46	2
IH50-32-200			50		4.36	5.5	39	2
IH50-32-250			80		8.25	11	33	2
IH65-50-125	25	6.94	20		2.2	3	62
IH65-50-160			32		3.82	5.5	57	2
IH65-40-200			50		6.55	11	52	2
IH65-40-250			80		11.84	15	46	2
IH65-40-315			125		21.8	30	39	2
IH80-65-125	50	13.88	20		3.95	5.5	69	3
IH80-65-160			32		6.5	11	67	2.2
IH80-50-200			50		10.8	15	63	2.5
IH80-50-250			80		19.11	22	57
IH80-50-315			125		36.21	45	47
IH100-80-125	100	27.77	20		7.074	11	77
IH100-80-160			32		11.9	15	73	4.3
IH100-65-200			50		18.9	22	72	3.9
IH100-65-350			80		32.8	37	68	3.6
IH100-65-315			125		54.9	75	62	3.2
IH125-100-200	200	55.55	50		35.4	45	77	5
IH125-100-250			80		58.1	75	75	4.5
IH125-100-315			125		97.26	110	70