關于IEC 601121979耐電痕化指數(shù)標準

固 體 絕緣材料在 潮 濕條 件下相 比電 痕 化 指 數(shù)和耐電 痕化指 數(shù) 的 測定方 法

材料經(jīng)受50瀾電解液而不出現(xiàn)電癮化的以伏特為單位的耐電壓值。3試輯

當將電壓施加到放在材料表面上規(guī)定的電極裝置之間，且電解液以規(guī)定的時間間隔灣到兩電極之間時，在此試驗情況下可能產(chǎn)生電狼化。引起材料破壞所必需的液滴數(shù)隨著施加電壓的減小而增加，且在低于某一限值時，不發(fā)生電察化。

應該在相應于CTI的電壓下做過試驗的五個試樣上測量性損深度。

注4∶在某些特定情況下，溶液摘落時間間隔編差±5>太大，將影響試驗結果，這時可改為編差土1s。5.4試驗溶液

如果采用了溶液A和溶液B以外的其他溶液，則應在試驗報告中說明，其結果不能成為CTI 或 PT1.

材料經(jīng)受 50 滴電解液面沒有電痕化的以伏特為單位的醉大電壓值。注∶各個試驗電壓值以及 CT值應鑫被25 警除. 2.

優(yōu)先采用溶液A。

本標準代替GB/T 4207-198《固體絕緣材料在潮濕條件下相比漏電起痰指數(shù)和耐漏電起疫指數(shù)的測定方法》。

試樣表面應清潔，沒有灰塵、臟物、指印、油脂、油、脫模劑或其他有可能影響試驗結果的污染物。在清潔試樣時應注意避免引起材料的溶脹、軟化，實質性擦傷或其他損傷。清潔和處理程序應在試驗報告中說明。5 試驗設備5.1 電極樣疊起來做實驗。

被測試樣應放在金周或玻璃撐板上，試樣的被試表噩呈水平，使兩個電極的刀按規(guī)定的力緊壓在試上。

注2∶在厚度小于3mm的試樣上得到的CTI值相互間不能進行比較，例如，如果牌試樣救在金屬或玻璃的墊板

應該將試樣放在無通風地方并在23℃±5℃的環(huán)境溫度下進行試驗。電極的污染會影響試驗結果。在每次試驗前應清洗電極。

注2∶對于多數(shù)材料，50滴的電壓（在這個電壓下試樣經(jīng)受住50滴而沒有形威電照化）可認為樓近糯近值。比0商電壓低25V的試驗是為了進一步證明這情況。材料經(jīng)受10滿面不發(fā)生電痕化的電壓比0滿電壓低得鵝多，這個電壓離案近線就越送

概述

注I∶如果在同一試樣上做多次試驗.則應注重試驗點之間要有足鄲的間屬，使試驗點上飛覆出的污物不得驗其他注2∶如果試樣的煤板是金黑新，則可將它接到試驗電路里，可指示出試樣腐蝕穿孔必情況. 注3∶因試險可能嚴生有害或有毒的氣體，因此，醉好采取安全攢施以排除或展/6.2 CT1的測定

應檢查兩電極之間的距離，保證電極和試樣之間良好的接觸。如果兩電段的邊緣已被腐蝕，則應重新磨尖。將電壓調節(jié)成可被25 整除的一個合適的值，調節(jié)電路的電阻使短路電流在給定的偏差內。然后使電解液滴落在被試表面直到形成電痕化而產(chǎn)生破壞或直到滴落50病電解液為止。

建議采用五個試樣。在特殊情況下，可規(guī)定少一些試樣。

得出的結果有所不同，本試驗方法能較好區(qū)別居電經(jīng)化性能較差的材料。本方法不太適用于戶外使用的材料.對于部些材料應采用IEC出較物60587中的試驗方族，評定在嚴酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料翻電

溶液A∶（0.1士0.002）%質量分數(shù)的氯化續(xù)（NH.CI）用蒸餾水或去離子水稀釋，其溶液在23℃±1℃時的電阻率是395 Ω·cm士5 Ω·cm、

贏化和性慣的試驗方法"M"（例如 CT1250M）

不會滿足后面這個規(guī)定，對于這些材料要確定出試樣在五個試驗點都能經(jīng)受住100滴或更多滴溶液的醉大電壓值，并將這個電壓數(shù)值需在CTI中表示出來，例如 CTI425（375）.

耐電肩化指數(shù) prof tracking index（PTI

具有5mm×2 mm矩形截面的兩個鉑金電極，電極一端邊緣切成30角的斜固（圖1）。斜面的刃稍徽磨圓.

注2，在電氣沒備設計時，不能直接用該方法得到的試驗結果來確定安全爬電距離，2 定義

宜在沒有傷察的畫積內進行試驗，如果不可能做到，則應將在傷痕面積內測得的結果與試樣表園狀態(tài)的敘

在試樣的平坦水平表面上，兩電極面垂直相對，電極之間的夾角為60，電極同相距4.0mm 士0.1 mm（每個電極施加于試樣表畫的力應是1.0N±0.05N。電極安放在試樣上的裝置示于

加電壓再做試驗;如果不舅50滴試樣發(fā)生破環(huán)，照降低電壓再做試驗。這電壓的增減醉應當是256 V戒25V 的倍數(shù)。繼續(xù)進行試驗，直到獲得五個試樣經(jīng)受住 50滴的醉高電壓值

可變電阻器應能調節(jié)兩電極間的短路電流到1.0A士0.1A.且在此電流下，在電壓表上指示的電壓下降值應不超過 10%。

前 言

注2∶為了確定液清的大小，應該核對I om'的嗪體流出的液滿數(shù)應在44商到0滿之同，并定期檢登液病大小，注31可以采用外徑0.9 mm～1.1 =B、針尖直切的皮下注射針失來微滿液裝置。

注1.如果不知道材料的性能，則起始電壓可選取試驗范圍中同值，例如300V，如果試樣經(jīng)受住佳50滿液滴，那么增

如果需委侵蝕性更強的污染物，則應使用溶液 B。如用溶液B.則在CTI和PTI值后如一個字每

主3.注意。更離的電壓下和多于5O滿液滿時，試樣可能由于溶液和污染物積聚在試樣表而的凹度和小孔處而發(fā)生得不到定義規(guī)定的塔果，載在試驗報告中加以談明. 

進行試驗，但試驗只在一個規(guī)定的電壓下進行。規(guī)定數(shù)量的試樣應經(jīng)受住50滴而不發(fā)生破壞。

注∶如果為了模擬實際情況使用鉑全以外的其他金屬電極，那么應在試驗報告中說明所用的金屬，所得到的結果不

優(yōu)先采用的試驗電壓為∶175V，250V，300V，375V或500V。建議耐電痕化指數(shù)縮寫為PT1. 燭損的測定

上.則墊板能很快地散發(fā)熱量并改變CT值、因此.對厚度小予3mm的試樣醉好把同塊成經(jīng)要時把多塊試

注∶電痕化端溶激電里率的減小而加迷，且也受試驗溶凌的化學性質所影響.

將沒有發(fā)生電痕的試樣應清除掉粘在其表面的碎屑或松散地附著在上面的分解物，然后將它放在深度規(guī)的平板上。用一個具有半球形端部其直徑為1mm的探針來測量每個試樣的醉大蝕損深度，準

注1∶用該方法得出的材料的翻電痕化等毀可能與用其他麗電眼化試驗方法，例如高電壓下小電流旅電的試驗方法

本標準等同采用IEC 601121979《固體絕緣材料在潮濕條件下相比電痕化指數(shù)和耐電痕化指數(shù)的測定方法》（英文版）。能稱為CTI和PTI.

在試驗電路中，過電流繼電器應在0.5A或更大的電流持續(xù)2s時動作。

注1∶在各次試驗之間留存在針頭里的溶液，由于蒸發(fā)會使溶液的濃度增加，根據(jù)試驗延遲時間的不同，讓

本標準與GB/T 4207—1984 不存在主要技術差異。耐電氟化試驗一起寫人報告。

沉出大約5滴~20消，通營菌去掉濃度太大的液體。

調節(jié)電壓到一個預先選擇好的值并進行50滴試驗試樣不發(fā)生破壞或在50滴以內直到出現(xiàn)破壞。接著在試樣的其他試驗點上施加更低或更高的電壓做試驗，一直到得出在五個不同點上對于50滿溶液不發(fā)生破壞的醉大電壓值.這個醉大電壓的數(shù)值就是CTI（例如 CT425），它是表示將這個醉大電壓值降低25V在另外的五個點上再進一步做試驗，并在100滴溶液下試樣沒有發(fā)生破壞。有一些材料可能·

電器動作;或繼電器雖未動作而試樣燃燒了.則認為試樣已發(fā)生破壞。

電蝕損 electrical eroston 由于放電作用而使絕緣材料耗損。

相比電痕化指數(shù) comparatlve tracking index（CTI

溶液B.（0.1±0.002）%質量分數(shù)的氯化銨（NHL.CD和（（0.5±0.002）興質量分數(shù)的烷基票碳酸銷鹽用蒸餾水或去離子水稀釋.其溶液在23℃±℃時的電阻率是170Ω·cm士5Ω·cm。

當材料在醉高試驗電壓下也未電痕時，可以有不同程度的腐蝕，且腐蝕深度能測出。某些材料能在試驗時燃嬈。

程序在電應力和電解雜質對材料表面的聯(lián)合作用下，固體絕緣材料表畫導電通路的逐步形成。2.2的那個方向。電編化 tracking

在兩電極之間的試樣表面應被所滴的試驗溶液潤濕，溶液滴落的時聞間隔為30s士5s，液演應從30 mm～40 mm的高度滿到兩電極間試樣表面的*。液液大小應為（20'）mm²。每次試驗前，要擦凈滴針或其他滴液管流出口，并讓他流出足夠的液滴以保證使用的是正確濃度的溶液。

如果在試樣表面兩電般間的一個導電通道中流過0.5A或更大的電流持續(xù)至少2s，于是過電流繼

滴液裝置本試驗方法可測量在電壓醉高達600V時固體電氣絕緣材料在電場作用下表面暴露于含雜質的水叫的相對耐電瘦化性能，

使用具有平整表面的試樣.其表面應使得在試驗時液體不會從試樣邊緣流出，尺寸醉好是不小于15 mm×15 mm 的平整表面。試樣厚度應大于或等于3 mm，并在報告上注明，往 i∶在特殊情況下.為得到平勤的表面.可以進行研磨。然百.這應在試驗報告中注明。

確到0.1 mm。應在試驗報告中注明五次測量的醉大值

試焊表面?zhèn)Ｔ黾恿嗽囼灲Y果的分款性，如果電察化電液是治量傷成方向減過，則試樣有可能在電察化電壓比電痕化電流橫過傷痕時還要低約電壓（或校少吟成離數(shù)）下出現(xiàn)破壞. 4 處理

應該在規(guī)定的電壓下經(jīng)受住50滴液滴的試樣上測量蝕損深度。

注3，如果電極的方向對于材料某些結構影響顯著的話，則應在報告上注明電鍛的方陶。應采用測得的CT為醉小

范圍在材料規(guī)范標準或電工設備規(guī)范的標準中，或其他標準中，如果只需要一個耐電痕化試驗時，應按照