混凝土試驗儀器的試件制作及安裝：
1、將試模加熱到40℃，然后將涂有密封材料的試件裝入模腔，再在壓力實驗機上將試件壓入試模中并冷卻至常溫，使用本廠配套生產的HT-200型脫模機，既可裝、脫模、又可劈裂試件，觀察滲水。
2、試件成形養(yǎng)護，根據(jù)設計所要求的材料配比用成形模（亦稱副模）制作成形，然后按部或標準的規(guī)范進行養(yǎng)護。
3、將養(yǎng)護好的試件表面晾干，然后在其側面涂上熔化的密封材料（火漆或密封蠟）注意試件兩端面，嚴禁涂有密封材料。
4、將裝壓好試件的試模安裝在混凝土試驗儀器的工作臺上，并均勻的擰緊螺絲帽。
混凝土試驗儀器使用中要注意的問題：
1、為測試結果的性在測試過程中應使測試車始終保持勻速狀態(tài)。根據(jù)五激光斷面儀的標定結果分析該儀器在50～80km的時速下數(shù)據(jù)愈所以在檢測中應維持正在測試的車道的通暢減小車速的影響。
2、當檢測長坡路段時應注意上下坡時數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性。對于五激光斷面儀下坡測得的平整度值一般略大于上坡測試的結果。為此檢測人員應掌握這個規(guī)律以便在實際測試中的數(shù)據(jù)愈為準確。
3、注意路面的清潔度。在路面檢測中，道路的表面清潔度對數(shù)據(jù)有著相應的影響。例如道路表面有樹葉等垃圾或雜物，當測試車行駛經過時，測試結果就有可能反映的是樹葉表面的平整度而無法測得路面的真實數(shù)據(jù)。
混凝土試驗儀器的操作規(guī)程如下：
1、按“清零"鍵清零，放入試件，對準中心位置，然后轉動手輪，調整絲桿，使上壓力板距試件約5mm，按“啟動"鍵啟動電機(紅色信號燈亮，如不亮則不會顯示速率，試驗數(shù)據(jù)無法保存及打印)。
2、關閉回油閥，緩慢打開送油閥，按要求的速率控制加載，直至試件破裂。
3、打開回油閥卸荷，按“打印"鍵打印出全部檢測內容，試驗結束，按“停止"鍵停止電機，并關閉電源。
4、試驗機在工作過程中，當控制系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況，請直接關閉電源開關。
5、接好電源線，選定適當?shù)臋n位，按“設置"鍵，進行系統(tǒng)設置，如不需調整，直接進行下一步操作。
6、當活塞超出大行程(約20mm)，接近開關起保護作用，壓力機停止工作，這時應打開回油閥手柄，使活塞下降一段距離，然后重新進行試驗。
7、打開回油閥，關閉送油閥，同時清理試件碎塊。按同樣的方法再放入二塊、第三塊試件。
8、試驗機外殼需要穩(wěn)定接地。
9、做同一尺寸試塊的試驗時，好不要轉動手輪，讓活塞自由回落，這樣既確定了試驗精度，又節(jié)約了時間。
混凝土試驗儀器作為壓力試驗機的一種，是建筑行業(yè)不錯用來檢測混凝土抗壓強度試驗的設備，具有測試精度不錯，運行性能穩(wěn)定等優(yōu)點。是一款集現(xiàn)代的機、電、液為一體的壓力試驗機，操作簡單。
混凝土試驗儀器保養(yǎng)與用油要點：
1、頻繁使用時，每半年需換油一次。同時用煤油全部清洗油箱、濾油器和濾油網等。并反復幾次直到洗凈為止，再用毛巾擦凈箱底，然而再灌入潔凈油液。如平時發(fā)現(xiàn)油液混濁嚴重不能再用時，應即替換。
2、試驗機內外應經常保持整潔，防止各部銹蝕。
3、經常檢查油液潔凈與否。一般情況每周至少需從放油口放出油箱內沉淀油一次，數(shù)量視油污程度而定，直到放出的油中無污物為止。經常使用者每月應拆下檢查、清洗濾油器一次，如污垢堵塞嚴重或損壞，須替換濾油器。
4、液壓油規(guī)格，視試驗室溫不同而異，建議如下：當室溫低于20℃時，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM46（其粘度相當于舊牌號30號）當室溫高于20℃時，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM68。
