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行業(yè)產(chǎn)品

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上海威廣機械制造有限公司


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吸粉泵PLM-65

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產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)經(jīng)銷商

所  在  地上海市

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更新時間:2020-02-10 07:11:13瀏覽次數(shù):395次

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經(jīng)營模式:經(jīng)銷商

商鋪產(chǎn)品:18條

所在地區(qū):上海上海市

聯(lián)系人:銷售 (銷售)

產(chǎn)品簡介
產(chǎn)地 國產(chǎn) 加工定制 否

吸粉泵PLM-65
在中心部位產(chǎn)生一真空區(qū)域,粉料自動進入管道,同時液體也進入混合腔,真空使粉末均勻地分布在液體中,地液流中粉末立即被濕潤,不產(chǎn)生塊狀物。

詳細介紹

  • 原理:吸粉泵PLM-65

PLM系列固/液分散混合泵是利用轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn),在中心部位產(chǎn)生一真空區(qū)域,粉料自動進入管道,同時液體也進入混合腔,真空使粉末均勻地分布在液體中,地液流中粉末立即被濕潤,不產(chǎn)生塊狀物。

接觸物料部分均采用不銹鋼,主軸采用特殊不銹鋼。標(biāo)準(zhǔn)機型采用機械密封。設(shè)備的結(jié)構(gòu)亦可根據(jù)用戶具有可行性的特殊工況設(shè)計制造。

 

  • 特點:吸粉泵PLM-65

PLM系列固/液混合泵總體結(jié)構(gòu)簡單.體積?。亓枯p.噪音低和運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點,其大的特點是能將固體粉末與液體*地連續(xù)地濕潤和分散,集分散.乳化.破碎.輸送為一體。管線式固液混合系統(tǒng)是高效率的混合設(shè)備,可節(jié)省分散時間,還可以省卻大量容器.管道.閥門及攪拌器,簡化了工藝流程,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品品質(zhì),是工業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備的。

 

三、應(yīng)用

PLM系列固/液混合泵適用于石化、顏料、涂料、制藥、精細化工、食品飲料等行業(yè)中、低粘度的介質(zhì)體系。如:過飽和溶解液;粉體/液體在縣分散;顆粒物/液體在線分散;兩種易起反應(yīng)的物料瞬間混合;超細粉體的添加;谷物、水在線粉碎、槳化;藥廠加料工藝;食品飲料在線均質(zhì)、分散。

四、本機主要技術(shù)參數(shù)(機型PLM-22)

電機:   普通電機          出口大壓力:0.2Mpa

接觸物料材質(zhì):304           工作: ≤      90℃

五、安裝、使用說明

1.本設(shè)備的安裝基礎(chǔ)須堅實、平整、采用膨脹螺栓現(xiàn)場固定即可。

2、通常將設(shè)備安裝在容器的附近,管路必須簡單、直接使用。盡量減少

直角彎頭、三通等管道構(gòu)件。                                                           

安裝管路時,進出口不能強行對接安裝,且不能承重。(采用金屬軟管接頭聯(lián)接)

4、開車前先盤動主軸,應(yīng)感覺輕重均勻,無其他木材聲和異常的雜音。

5、通常開機前先接通機械密封的冷卻水,停機時先關(guān)機再斷冷卻水,采用自來水冷卻,冷卻水壓力≤0.2Mpa。物料必須進入工作腔方可開機,并

且要保證不在斷料的情況下運行以免機封因高溫?zé)龎幕蛴绊懯褂脡勖?nbsp;                                                 

6、確認接通機封冷卻水后,點動開啟電機,確認電機轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致方可運行,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

7、接通軸承箱冷卻水接頭,確保軸承使用壽命。點動開啟電機,確認電機轉(zhuǎn)向與主軸的轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致方可運行,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

8、粉料進口處的控制閥,是控制固體粉料的進料速度,控制閥必須在電機達到額定的轉(zhuǎn)速后方可開啟,進行吸料。

9、吸料泵在工作時,吸料泵整體必須淹沒在粉末里,并適當(dāng)?shù)卦诜勰├镆苿?,避免粉料被吸空或空氣進入不起作用。

10、如物料粘度或固含料過高,可能會造成電機過載??梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)控制閥門,減少固/液的進料量,來達到本機所限定的額定電流值,以保證設(shè)備*正常運轉(zhuǎn)免受超負荷影響而造成不必要的設(shè)備損壞。

11、嚴(yán)禁金屬或堅硬的難以破碎雜物進入工作腔體,以免造成工作頭和額主軸毀滅性的損壞。

12、在運轉(zhuǎn)過程中一旦出現(xiàn)不正常的聲音或其它故障后在運轉(zhuǎn)。停車后應(yīng)將工作腔及定轉(zhuǎn)子清洗干靜。

13、根據(jù)客戶的工藝需要,可在工作腔內(nèi)設(shè)置夾套,夾套可用于冷卻或加熱。

14、易燃易爆工作環(huán)境,必須選用防爆電機。(由用戶方提出)

15、在停機后或暫時停產(chǎn)前必須用與被加工物料相關(guān)的溶劑或水清洗干凈。

六、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖(圖—產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖)

七、設(shè)備拆與裝    注:拆裝操作必須由專業(yè)鉗工完成。

  • 拆(參見結(jié)構(gòu)示意圖)
    • 拆卸前先將與設(shè)備的連接管件拆除,使工作現(xiàn)場。

不妨礙拆裝工作。

  • 拆下粉料進口處軟管及控制閥,松開前端蓋(1)上連接螺栓,松動后平移拉出前端蓋和定子(2)。
  • 松下主軸上的聯(lián)接螺釘,取下定子(3)。
  • 拆下出料腔體(4)與液體進料腔體(5)上的聯(lián)接螺栓,取下出料腔體。
  • 拆下液體進料腔體(5)與軸承箱(8)的聯(lián)接螺栓,取下液體進料腔體。
  • 機械密封不件(6)裝拆見附頁(機械密封使用說明)。
  • 將軸承箱(8)與聯(lián)接螺栓擰下,把軸承蓋拆下。
  • 將軸承箱與底座(11)的聯(lián)接螺栓擰下,拆下軸承箱。分別拆下罩殼(9)主軸及聯(lián)軸器(10)
  • 設(shè)備拆卸完畢。
  • 裝(裝的順序與拆的順序相反)

  八、故障與排除

故障

原       因

故障排除

不出料或出料過少

1.閥門沒開或進、出料管路堵塞。

2.管路流程復(fù)雜,阻力過大。

3.設(shè)備反轉(zhuǎn)。

4,物料的粘度過大。

打開閥門,清理堵塞的管路.

簡化、縮短管路。

調(diào)整電機的電源接線。

采用泵輸送或稀釋物料。

設(shè)備振動,發(fā)出金屬摩擦聲

1、受到金屬或難以破碎雜質(zhì)的沖擊,造成輕微定、轉(zhuǎn)子變形。

 

修復(fù)或更換定、轉(zhuǎn)子。

設(shè)備突然不運轉(zhuǎn),軸盤不動

  • 受到金屬難以破碎雜質(zhì)的沖擊,造成主軸偏心或定、轉(zhuǎn)子變形咬死。2、物料粘度過高或輸送泵流量過大造成過載跳閘或電機燒壞。

清除物料的粘度,選擇流量匹配的輸送泵。

泄漏

  • 靜密封圈損壞,聯(lián)接面受力不均。
  • 機械密封泄漏。

更換靜密封圈,調(diào)整聯(lián)接面的受力。

更換機械密封圈或動、靜環(huán)。

 

 

(注/本設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、外形設(shè)計,如有變化,恕不另行通知。)

 

 

附:機械密封使用說明

一、使用條件:

介質(zhì):                   壓力:0.3MPa

轉(zhuǎn)速:2920轉(zhuǎn)∕分         溫度:90℃           

二、封液條件:

介質(zhì):水      溫度:常溫        壓力:0.2MPa  

三、對安裝機封的技術(shù)要求

  • 安裝機封的軸(或軸套)的徑向跳動公差<0.04mm,外徑尺寸公差h6,表面粗糙度Ra不大于3.2um。
  • 安裝密封的或其它類似的旋轉(zhuǎn)式機械在工作時,轉(zhuǎn)子軸向竄動量不超過0.3mm。
  • 密封腔體和密封端蓋結(jié)合的定位端面對軸(或軸套)表面的跳動公差為0.04mm;與輔助密封圈接觸部位的表面粗糙Ra不大于3.2um。

 


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