高鐵檢測儀器——橡膠擠出流動性試驗(yàn)機(jī)

橡膠擠出流動性試驗(yàn)機(jī)（RCR-6000）：

橡膠擠出流動性試驗(yàn)機(jī)（RCR-6000）機(jī)臺說明：

本機(jī)用于量測橡膠的流動特性，可快速量測材料的黏度、剪切率、剪切應(yīng)力等特性數(shù)據(jù)，并支援?dāng)D出測試與射出測試，為優(yōu)化制造工藝、品質(zhì)控制與產(chǎn)品研發(fā)的測試儀器。

橡膠擠出流動性試驗(yàn)機(jī)（RCR-6000）工作原理：

將生膠或混煉膠料裝于柱塞式流動性測試儀圓柱形料筒內(nèi)，加熱到設(shè)定溫度后，由驅(qū)動裝置驅(qū)動柱塞在料筒內(nèi)以恒定壓力擠壓試樣，強(qiáng)迫試樣通過料筒底部的毛細(xì)口模以測定其流變性能。

橡膠擠出流動性試驗(yàn)機(jī)（RCR-6000）功能簡介：

對于膠料的性質(zhì)，國內(nèi)外研究最多的就是流變學(xué)，流變學(xué)主要研究材料流動及變形規(guī)律。而膠料流動性主要影響膠料后續(xù)加工性。傳統(tǒng)流動性測試通常采用門尼黏度值來表征，在固定轉(zhuǎn)速條件下測試膠料的轉(zhuǎn)矩，其剪切速率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于橡膠實(shí)際混煉、壓延、擠出等工藝中受到剪切速率，門尼粘度機(jī)只能在較小范圍模擬橡膠加工工藝的的剪切速率范圍。因此，僅僅使用門尼黏度值來表征膠料的流動性或加工性能是不夠的。橡膠擠出流動性試驗(yàn)機(jī)可以涵蓋大多數(shù)加工工藝的剪切速率范圍，可以滿足不同的測試需求。

擠出成型工藝是通過口模控制使膠料具有一定的形狀，在此過程中，影響膠料最終成型的因素有很多，如膠料配方、擠出溫度、擠出速率、口型尺寸等等?？赏ㄟ^橡膠擠出流動性測試設(shè)置不同的溫度、壓力及剪切速率等條件，模擬實(shí)現(xiàn)不同測試工藝條件，更加精準(zhǔn)的指導(dǎo)擠出成型工藝制品的加工。例如，橡膠密封條實(shí)際生產(chǎn)時，擠出溫度是基礎(chǔ)工藝的關(guān)鍵，其過高或過低，均會影響擠出速率和產(chǎn)品表面的光滑程度。

通過觀察不同溫度條件下擠出的橡膠條外觀表面，亦可幫忙指導(dǎo)溫度的調(diào)整。同此，在擠出過程中，由于不同的膠料流動性不同，在相同的擠出壓力和擠出溫度下，流動性好的膠料表面擠出比較光滑，而流動性不好的膠料擠出表面比較粗糙，甚至?xí)殡S出現(xiàn)鯊魚皮，熔體破裂等現(xiàn)象。

橡膠擠出流動性試驗(yàn)機(jī)（RCR-6000）與門尼粘度計(jì)的區(qū)別：

與門尼黏度測試相比而言，橡膠擠出流動性測試的范圍更廣，其剪切速率范圍也更切合橡膠密封條實(shí)際擠出所需要的剪切速率，利用擠出體積的大小來計(jì)算膠料測試的結(jié)果也更為直觀準(zhǔn)確。下表為兩種具有分子量分支差異的膠料，進(jìn)行門尼粘度值幾乎無差異，但流動性測試顯示相差達(dá)到46%。原因是由于膠料的剪切變稀效應(yīng)，在應(yīng)力控制測試下流動性測試的敏感性要遠(yuǎn)高于定速度的門尼值結(jié)果。

橡膠擠出流動性試驗(yàn)機(jī)（RCR-6000）符合標(biāo)準(zhǔn)：

本機(jī)之設(shè)計(jì)符合ASTM D5099標(biāo)準(zhǔn)要求。

橡膠擠出流動性試驗(yàn)機(jī)（RCR-6000）主要技術(shù)參數(shù)：

測試溫度：室溫+10℃ ~ 240℃

測試方法：擠出測試、射出測試

擠出用細(xì)孔模：1/1、10/1、20/1 可選

設(shè)備電源：3相220V