重慶重標(biāo)實(shí)驗(yàn)儀器有限公司
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閱讀：34發(fā)布時(shí)間：2025-5-12
ABS塑料是丙烯腈(a)、丁二烯(b)和苯乙烯(s)的三元共聚物。ABS作為一種綜合性能優(yōu)異的通用塑料，廣泛應(yīng)用于電子、電器、汽車、建筑等領(lǐng)域。ABS因其良好的表面光澤、耐化學(xué)性、韌性、硬度和良好的加工性能，廣泛應(yīng)用于家電領(lǐng)域。
在我們的日常生活中，隨處可見ABS注塑產(chǎn)品。為了使用具有良好外觀和視覺效果的產(chǎn)品，要求外觀部件具有不同的顏色，同時(shí)組成設(shè)備外觀的部件具有相同的顏色。色差是彩色ABS塑料注塑制品的常見缺陷之一，會(huì)造成產(chǎn)品色差，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。
色差的影響因素
1.不同批次的ABS塑料原料存在一定色差，部分批次已經(jīng)超過合作用戶要求的0.8的控制指標(biāo)。
2.用同一批ABS色母粒添加不同批色母粒會(huì)產(chǎn)生較大色差，用同一批色母粒添加不同批ABS色母粒時(shí)也會(huì)產(chǎn)生較大色差，而用同一批色母粒添加同一批色母粒會(huì)產(chǎn)生較小色差。說明ABS和色母粒的批次差異會(huì)對注塑制品的色差產(chǎn)生很大的影響。
3.預(yù)混(雙螺桿造粒)注塑制品的色差小于多共混(機(jī)械混合)，混合效果會(huì)影響色差。
4.背壓對色差影響不大。提高螺桿轉(zhuǎn)速對色差影響不大，但螺桿轉(zhuǎn)速過低，停止時(shí)間較長，色差會(huì)更嚴(yán)重。
5.注射溫度和停留時(shí)間對色差影響很大。
6.色母粒的稀釋比對色差有一定的影響，降低稀釋比可以改善共混物的混合效果。
7.在色母粒中加入分散劑可以減少注塑制品的色差。
解決辦法
1、抽樣原材料(ABS樹脂和色母粒)，如果發(fā)現(xiàn)批次之間色差較大，則分批混合原材料。
2.不要用小型注塑機(jī)做大型產(chǎn)品，這樣才能保證物料有足夠的時(shí)間在機(jī)筒內(nèi)均勻塑化。
3.減少物料在桶內(nèi)的停留時(shí)間，不要用大機(jī)器做小件；控制注射成型后熔體的噴嘴溫度和緩沖層厚度，緩沖層厚度為1 ~ 1.5 mm .為了避免熔體長時(shí)間受熱影響產(chǎn)品色差。
4.適當(dāng)降低色母粒的稀釋比例。
5.在色母粒制造過程中，可以適當(dāng)增加色母粒的分散劑用量，以加強(qiáng)色母粒在基體樹脂中的分散。
6.為了提高熱穩(wěn)定性，在ABS塑料原料和色母粒中應(yīng)適當(dāng)增加抗氧劑的用量。
7.使用色母粒著色時(shí)，由于色母粒的密度比天然色母粒的密度高，色母粒在桶內(nèi)停留時(shí)間長，會(huì)逐漸沉降，從而導(dǎo)致色差。因此，應(yīng)盡可能控制注塑機(jī)料斗的進(jìn)料量。
根據(jù)經(jīng)驗(yàn)我們知道，為了控制誤差，可以按照上面的方法盡量避免色差。但難點(diǎn)是，我們?nèi)绾未_定色偏的方向和程度？我們的調(diào)整對顏色的影響有多大？我們需要一種儀器，能夠幫助我們準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)和控制色差，而不僅僅是依靠人類的經(jīng)驗(yàn)。
隨著客戶對顏色質(zhì)量的要求越來越嚴(yán)格，越來越多的ABS塑料生產(chǎn)廠家選擇色譜色度計(jì)來控制色差。每一次調(diào)整，儀器都能以數(shù)值的方式準(zhǔn)確記錄相應(yīng)的顏色變化，從而確定調(diào)整幅度。
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