重慶重標實驗儀器有限公司
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閱讀：419發(fā)布時間：2025-5-12
硬度計常見問題及處理方法
一、人為失誤:
(1)操作者不夠熟練，實踐經(jīng)驗差，應(yīng)由熟悉硬度計的人使用；
(2)加載太快，保壓時間短，硬度低的零件硬度高，加載太慢，保壓時間長，硬度低，所以操作時加載要平穩(wěn)，保持一定的加載時間。
二、影響被測零件的因素:
(1)不同的表面光潔度對洛氏硬度試驗有不同的影響。表面光潔度越低，高硬度測試中的硬度越高。相反，硬度越低，有刀痕的粗糙表面在淬火時Z先冷卻，或者硬表面硬度值高。相反，調(diào)質(zhì)零件高溫回火時，有刀痕的表面結(jié)構(gòu)先發(fā)生變化，所以回火阻力小，硬度值低。檢測表面光潔度小于δ7的零件時，需要用廢砂輪進行精磨，然后用銼刀磨平，或者用精細的手砂輪打磨，再擦干凈。
(2)熱處理零件的表面覆蓋有鹽、沙子和其他物質(zhì)。當(dāng)負載增加時，零件會滑動。如果有油膩，金剛石頭壓入時會起到潤滑作用，減少摩擦，增加壓入深度。這兩個原因使得測得的硬度值偏低。在試驗零件中，氧化皮疏松層的硬度值降低，氧化皮致密層的硬度值增加。需要測量硬度的零件須去除氧化皮，擦拭干凈，沒有灰塵。
(3)斜面(或錐度)、球面、圓柱形零件的硬度測試誤差大于平面。當(dāng)壓頭壓入該零件表面時，壓頭周圍的阻力小于平面，甚至出現(xiàn)偏差和滑移，壓痕深度增加，硬度降低。曲率半徑越小，斜率越大，硬度值下降越顯著。金剛石壓頭也容易損壞。對于這類零件，應(yīng)設(shè)計專用工作臺，使工作臺與壓頭同心。
三、壓頭的影響:
(1)金剛石壓頭不符合技術(shù)要求或使用一段時間后磨損。如果操作者無法判斷鉆石的質(zhì)量，可以通過計量檢測機構(gòu)進行驗證。
(2)鋼球壓頭的強度和硬度不夠，容易變形。當(dāng)鋼球被壓扁并持久變形時，它是橢圓形的。當(dāng)短軸垂直于零件表面時，壓痕淺，指示值高。當(dāng)長軸垂直于零件表面時，壓痕加深，示值減小，鋼球公差小0.002mm。
四、負荷:
(1)初始載荷:彈簧與主軸、杠桿與千分表之間有摩擦，產(chǎn)生100N的增減。調(diào)整螺釘松動，調(diào)整和移動，頂桿位置不正確。起跑線有差異，導(dǎo)致初始載荷不對。如果初始載荷不對，應(yīng)調(diào)整彈簧、主軸、杠桿和千分表的配合。調(diào)整塊位置移動合適后，擰緊調(diào)整螺釘，同時，頂桿位置要緊，初始載荷的公差應(yīng)小于2%。
(2)主載荷:杠桿比不正確，臂架配重和重物有誤差；主軸、杠桿和砝碼的偏差會導(dǎo)致主載荷出現(xiàn)誤差。杠桿比不對，應(yīng)該調(diào)整。如果刀片磨損，應(yīng)修復(fù)或更換，主軸變形應(yīng)拉直。主軸、杠桿和砝碼偏轉(zhuǎn)應(yīng)進行調(diào)整。各種秤的主要負載公差小于0.5%。
五、硬度計放置不當(dāng)。硬度計不在水平位置，測試硬度時其數(shù)值較低。用水平儀測量水平度，然后調(diào)平硬度計。
六、零件某個測試零件表面與工作臺接觸不良，或支撐點不穩(wěn)，會造成滑動、滾動、傾斜。這不僅使結(jié)果不準確，還會損壞儀器。應(yīng)根據(jù)零件的幾何形狀設(shè)計合適的工作臺。
七、周圍環(huán)境的影響。工廠生產(chǎn)中使用的硬度計經(jīng)常受到周圍環(huán)境振動的影響，導(dǎo)致儀器結(jié)構(gòu)松動，指示值不穩(wěn)定。硬度計應(yīng)安裝在無振動或遠離源頭的地方。
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