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閱讀:63發(fā)布時間:2025-5-12
擺錘沖擊試驗機故障的解決方法
擺錘沖擊試驗機是通過使擺錘下落來沖擊試樣,從而獲得試驗數(shù)據(jù)的一種設備??蓽蚀_測量紙張、薄膜、塑料、金屬箔的擺錘抗沖擊性能。設備一般采用電子測試方式,自動化程度高,并配有專業(yè)軟件,可以存儲測試數(shù)據(jù)、分析曲線、比較等。
常見故障1:擺錘位置異常,擺錘不準豎標。
主要原因是機油粘度過高或機油太臟。方法:更換合適粘度的機油。測力活塞轉動時摩擦力很大或不轉動。方法:檢查沖擊試驗機是否水平,排除測力活塞故障。存在不穩(wěn)定的摩擦。方法:清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪,調整試驗機,減少不穩(wěn)定摩擦。

常見故障2:錘子不在正常回位,忽快忽慢。
通常,只需將緩沖器轉到適當?shù)奈恢?。但如果緩沖器的油孔堵塞,或者緩沖閥的鋼球與進口的接觸部位臟了,或者間隙過大,緩沖器就會失效。解決辦法是清洗緩沖閥,調整鋼球與閥座的間隙到0.5 mm左右,放置油針旋鈕,減少油針與閥體的間隙,重新列出砝碼的標記。溫度影響較大時,可適當換油。
常見故障3:表盤指針靈敏度差,卸載后中途停止,或零位變化頻繁。
造成這種現(xiàn)象的原因有很多。
1.齒桿上的滑輪和軌道上有太多灰塵和鐵銹。這時候就需要拆下來,清洗干凈,加一點手表油。
2.擺上升過程中有障礙物,或擺軸太臟或生銹,使指針回零,變化較大。
3.油缸內測力活塞摩擦力變大或卡死,應使用氧化鉻研磨膏研磨至正常。
4.如果齒桿壓機和齒桿之間有接觸,應將其松開。
5.指針的轉軸臟了,應該清洗。
常見故障4:被動針停不好任何位置,與主針不重合。
排除方法是取下表盤玻璃,調整被動針的壓簧螺絲,調整指針使其與主針重合。
常見故障5:機器帶負荷時,油系統(tǒng)漏油或油管斷裂。
首先檢查油系統(tǒng)的接頭是否已經擰緊,及時更換墊片。如果油管斷了,就要更換強度更高的油管。此外,還要觀察輸油閥和溢流閥活塞是否堵塞或裝反。
常見故障6:樣品破碎后,鐘擺迅速回落,造成沖擊。
主要原因是緩沖器失效。除了常規(guī)調整外,還應考慮使用的油是否太稀或太臟。總之,要時刻關注試驗機使用中發(fā)現(xiàn)的問題,及時排除,以免你的測試結果出現(xiàn)誤差。定期檢查和校正試驗機,確保試驗機的正常使用。
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