高溫渦街流量計在安裝時，核心是規(guī)避高溫引發(fā)的熱應力、熱變形及信號干擾，和常溫工況的安裝有明顯區(qū)別，具體注意事項及差異如下：
- 安裝結構選擇：分體式優(yōu)先，規(guī)避高溫損壞電路
- 高溫工況：必須選用分體式結構，傳感器安裝在高溫管道上，變送器需遠離高溫區(qū)域（距離≥1m），兩者之間用耐高溫屏蔽電纜連接，電纜外部需加裝隔熱套管。原因是高溫會直接損壞變送器內的電子元件，導致測量失靈。
- 常溫工況：可直接選用一體化結構，安裝便捷，無需額外布置電纜和隔熱措施。
- 安裝方位：優(yōu)先垂直安裝，減少熱滯留與應力拉扯
- 高溫工況：優(yōu)先采用垂直安裝方式，且保證介質自下而上流動。這種方式能避免介質在傳感器發(fā)生體處滯留造成局部過熱，同時減少管道因熱膨脹產生的軸向應力對傳感器的拉扯變形；若必須水平安裝，需確保傳感器發(fā)生體軸線與管道水平軸線重合，且前后直管段做固定支撐。
- 常溫工況：水平、垂直安裝均可，對介質流向要求相對寬松，只需保證流體充滿管道即可。
- 密封與法蘭選型：適配高溫，防止泄漏
- 高溫工況：法蘭需選用耐高溫對焊法蘭（如 WN 型法蘭），材質匹配管道材質（如高溫合金、耐熱不銹鋼）；密封墊片必須用金屬纏繞墊片或石墨復合墊片，禁止使用普通橡膠墊片（高溫下易老化失效，引發(fā)介質泄漏）。
- 常溫工況：可選用平焊法蘭，密封墊片用橡膠、四氟材質即可，成本更低且安裝方便。
- 直管段與固定支撐：強化抗熱變形能力
- 高溫工況：對前后直管段的長度要求更嚴格（通常要求前≥15D、后≥5D，D 為管道內徑），且直管段兩端需加裝固定支架或導向支架，抵消管道熱膨脹帶來的位移，防止傳感器因管道拉伸或彎曲受損；同時，傳感器與管道的連接需預留一定的熱脹冷縮余量。
- 常溫工況：直管段長度滿足前≥10D、后≥5D 即可，無需額外強化支架固定，管道輕微變形對測量影響較小。
- 信號屏蔽與接地：減少高溫電磁干擾
- 高溫工況：高溫環(huán)境易伴隨設備發(fā)熱、電磁輻射增強，需對耐高溫屏蔽電纜做單獨穿管敷設，避免與動力電纜同槽；傳感器和變送器需做等電位接地，接地電阻≤4Ω，防止電磁干擾導致的流量信號波動。
- 常溫工況：信號屏蔽要求相對較低，普通屏蔽電纜即可，接地只需滿足常規(guī)電氣標準。
