手動高壓閥門注脂槍BHR2-Delta1699-09

1699這種特別設計的高壓槍，重量輕（約16磅），比大多數(shù)傳統(tǒng)的更堅固滿足旋塞閥密封材料的嚴格要求。因為黃油槍是用來維修旋塞閥的，所以零件的加工精度很高。拋光硬化鋼活塞地安裝在高壓缸中提供絕對平穩(wěn)的操作。

高潮1699是自吸，可以在任何位置使用。由于它的液壓原理，這種槍能有力地浮動活塞力潤滑劑、密封劑、液體、填料等。從槍里出來，不管粘度大小。槍配有CLIMAX 1699按鈕頭連接器，用于連接到槍柄中的按鈕頭密封劑配件打開閥門。這種連接器有一個內(nèi)置功能，當槍處于正壓力下時，它會將其鎖定在接頭上。車鉤在壓力下不能連接到或從配件上分離。這一壓力可以通過轉動彈簧來釋放旁通閥。旁通閥不應關閉到卡入閥座的位置，也不應打開緊靠著擋塊。閥門應關嚴，但不能關嚴。一整圈后不必打開閥門。由于“內(nèi)置"的安全功能，高潮1699提供了最大的安全閥和槍本身。這個槍的液壓系統(tǒng)配備了一個減壓裝置，以保護操作員在繼續(xù)操作時免受傷害泵后，槍已耗盡閥門密封膠。此外，為了防止在發(fā)生泄漏時損壞閥門和密封劑槍

劉：

美國CLIMAX 10516手動螺旋黃油槍

CLIMAX10516美國CLIMAX

美國進口climax10516注脂槍

climax 280型氣動黃油槍

800-XH-K. climax

CLIMAX潤滑脂650-S

CLIMAX 10-90

Climax氣動注脂泵10-90-OS

12 - "K" Size Sticks per Carton

16 - "J" Size Sticks per Carton

6 Cartons per Case

5 Qt. (10 Lb.) Containers for Air Equipment

4 - 5 Qt. Containers per Case

35 - 40 - 50 lb. Drums (5 or 6 Gallon)

120 - 150 lb. Drums (16 Gallon)

400 lb. Drums (55 Gallon)

Climax PPSI-550動力泵密封劑注入器也將于2015年上市。該動力泵具有一個5英寸的密封氣動馬達和一個1/2英寸的高壓密封劑活塞，可在100 PSI壓力下以高達10,000 PSI的壓力將密封劑輸送到閥門進氣壓力。該泵密封劑注入器包含一個帶有保護器的0-15,000磅PSI壓力表，以及一個ID密封劑軟管，一個球閥和旋塞/球閥適配器。它附帶一個噴油器，還可以測量注入的密封劑的量。

客戶包括：

快速釋放凍結或卡住的插頭消除了密封泵中的“氣鎖"降低密封膠可能破裂的風險

密封劑堵塞系統(tǒng)或操作員泵送過快，提供了一個15000 psi的壓力表。這個配件指示閥門內(nèi)形成足夠密封劑壓力的點。儀表還指示閥門所需的調(diào)整和其他服務。頂極0-15000磅/平方英寸壓力表是最高質(zhì)量，的甘油填充儀表可用。整體式壓鑄黃銅外殼和重型彈簧管及機芯使壓力表能夠支撐高達對沖擊和振動的要求最為苛刻。頂極規(guī)還具有一個橡膠儀表保護器。高潮提供這種槍與身體鉆孔和1/4“NPT分接頭：包括0-15000磅/平方英寸與保護計對于泵閥桿填料-此設置指示直接液壓（1699D）。除了儀表外提供安全閥連接器，預設為7500 psi。Climax 1699型的手提箱可用。參考零件其他可用選項的列表。

閥門密封潤滑脂具有不固化、不分散、不溶解、良好的耐壓性。對閥門定期注脂是降低閥門密封面磨損，提高閥門的使用壽命的關鍵措施。

方法/步驟一、閥門注脂時，常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結方式后，進行注脂作業(yè)。

存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對不同的閥門密封容量進行 的計算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。

第二、閥門注脂時，常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效，壓力過高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。

而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進行更換；另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。

第三、閥門注脂時，注意閥門在開關位的問題。球閥維護保養(yǎng)時一般都處于開位狀態(tài)，特殊情況下選擇關閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護時則必須處于關閉狀態(tài)，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費。

第四、閥門注脂時，常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關位都正常。但為確保閥門注脂效果，有時需開啟或關閉閥門，對潤滑效果進行檢查，確認閥門閥球或閘板表面潤滑均勻。

第五、注脂時，要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗后，密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓，注脂時要 行排污泄壓，以利于注脂工作的順利進行。注

脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來。及時泄掉閥腔壓力，也保障了閥門使用安全。注脂結束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發(fā)生。

第六、注脂時，要注意出脂均勻的問題。正常注脂時，距離注脂口近的出脂孔先出脂，然后到低點，后是高點，逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂，證明存在堵塞，及時進行清通處理。

第七、注脂時也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥，如果存在開位過盈，可向里調(diào)整開位限位器，確認通徑平直后鎖定。調(diào)整限位不可只追求開或關一方位置，要整體考慮。如果開位平齊，關不到位，會造成閥門關不嚴。同理，調(diào)整關到位，也要考慮開位相應的調(diào)整。確保閥門的直角行程。

第八、注脂后，一定封好注脂口。避免雜質(zhì)進入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹。以便下一次操作時應用。