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浙江揚(yáng)子江泵業(yè)有限公司
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齒輪泵常見故障及維修方法運(yùn)行維護(hù)

時間:2012/2/16閱讀:769
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齒輪泵常見故障及維修方法運(yùn)行維護(hù)
發(fā)布日期:2010-3-21            瀏覽數(shù):602

(1)齒輪泵故障現(xiàn)象:泵不能排料

  故障原因:a、旋轉(zhuǎn)方向相反;b、吸入或排出閥關(guān)閉; c、入口無料或壓力過低; d、粘度過高,泵無法咬料

  對策: a、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向; b、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉; c、檢查閥門和壓力表; d、檢查液體粘度,以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn),若有流量,則流入不足、

  (2)齒輪泵故障現(xiàn)象:泵流量不足

  故障原因:a、吸入或排出閥關(guān)閉; b、入口壓力低; c、出口管線堵塞; d、填料箱泄漏;e、轉(zhuǎn)速過低

  對策:a、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;b、檢查閥門是否打開;c、確認(rèn)排出量是否正常; d、緊固;大量泄露漏影響生產(chǎn)時,應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),拆卸檢查; e、檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速;

  (3)齒輪泵故障現(xiàn)象:聲音異常

  故障原因:a、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良 b、電動機(jī)故障; c、減速機(jī)異常; d、軸封處安裝不良; e、軸變形或磨損

  對策:a、找正或充填潤滑脂; b、檢查電動機(jī); c、檢查軸承和齒輪; d、檢查軸封; e、停車解體檢查

  (4)齒輪泵故障現(xiàn)象:電流過大

  故障原因:a、出口壓力過高; b、熔體粘度過大;c、軸封裝配不良; d、軸或軸承磨損; e、電動機(jī)故障

  對策:a、檢查下游設(shè)備及管線;b、檢驗(yàn)粘度; c、檢查軸封,適當(dāng)調(diào)整; d、停車后檢查,用手盤車是否過重; e、檢查電動機(jī)

  (5)故障現(xiàn)象:泵突然停止
  故障原因:a、停電; b、電機(jī)過載保護(hù); c、聯(lián)軸器損壞;d、出口壓力過高,聯(lián)鎖反應(yīng);e、泵內(nèi)咬入異常; f、軸與軸承粘著卡死  對策:a、檢查電源;b、檢查電動機(jī);c、打開安全罩,盤車檢查;d、檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng);e、停車后,正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn); f、盤車確認(rèn)


1、齒輪泵起動:
  (1)啟動前檢查全部管路法蘭,接頭的密封性。
  (2)盤動聯(lián)軸器,無摩擦及碰撞聲音。
  (3)啟動應(yīng)向泵內(nèi)注入輸送液體。
  (4)啟動前應(yīng)全開吸入和排出管路中的閥門,嚴(yán)禁閉閥啟動。
  (5)驗(yàn)證電機(jī)轉(zhuǎn)動方向后,啟動電機(jī)。
2、齒輪泵停車:
  (1)關(guān)閉電動機(jī)。
  (2)關(guān)閉泵的進(jìn)、出口閥門。

 

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