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焊接時要注意以下；銅的熱系數(shù)大，在凝固時候發(fā)生較大的收縮應(yīng)力，造成裂紋和變形，所以裝配間隙要寬，破口角度要大，也可以用多點暫時定位點焊。焊接之前，一定要把被焊接邊緣的氧化物/油質(zhì)以及其他污垢干凈。因為銅及鎳基合金等的導熱性特別高，需要預熱并且用較大的電流焊接焊接時注意空氣流通，反之銅中毒。銅及鎳基合金的焊后晶粒，焊后一定要用平頭錘對焊縫進行敲擊應(yīng)力使晶粒變細。焊條200攝氏度烘烤1-2h。

　　切削力大，切削溫度高：該類型材料強度大，切削時切向應(yīng)力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導熱性極差，且高溫往往集中在刃口附近的狹長區(qū)域內(nèi)，從而加快了的磨損。磨損加快，材料一般含高熔點元素、塑性大，切削溫度高，使磨損加快，磨刀、換刀，從而影響了生產(chǎn)效率，了使用成本。

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耐蝕合金鋼管選用材質(zhì)為耐酸和耐熱的牌號的鋼坯，經(jīng)過加熱、穿孔、定徑、熱軋、切削而成。耐蝕合金鋼管的分類：耐蝕合金無縫鋼管和耐蝕合金焊接鋼管（有縫鋼管）基本的兩大類。按鋼管的外徑形狀又可分為圓管和異形管，廣泛應(yīng)用的是圓形鋼管。以錳和氮代鎳的低鎳耐蝕合金與元鎳的鉻錳氮不誘鋼，目前已在工業(yè)中應(yīng)用，有的已成功地代替了經(jīng)典的18-8鉻鎳耐蝕合金1-5耐蝕合金中加鈦或鈮是為了防止晶間腐蝕1-6鉬和銅可以某些耐蝕合金的耐腐蝕性能1-7其他元素對耐蝕合金的性能和組織的影響以上主要的九種元素對耐蝕合金的性能和組織的影響，除這些元素對耐蝕合金性能與組織影響較大的元素以外，耐蝕合金中還含有一些其他的元素有的是和一般鋼一樣為常存雜質(zhì)元素，如硅、硫、磷等．也有的是為了某些特定的目的而加入的，如鈷、硼、硒、稀土元素等從耐蝕合金的耐腐蝕性能這一主要性質(zhì)來說，這些元素相對于已討論的九種元素，都是非主要方面的，雖然如此，但也不能忽略。