公司已有20年銅鎳合金加工，產(chǎn)品有銅鎳管材，棒材，管件，法蘭，三通，彎頭，銅鎳鍛件，銅鎳鑄件。

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　　A-286,一種非銅合金,比常用的18-8型銅合金有更高的耐腐蝕性能,以及在溫度時(shí)仍具有良好的機(jī)械性能。用做度、耐熱、耐腐蝕銅合金螺絲,可使用到650~700°℃。因其內(nèi)螺紋與外螺紋未緊固時(shí)容隙大，可以用于容得下厚的涂層，所以不影響旋合性，同時(shí)防腐性能和強(qiáng)度亦保持原樣，不受影響。

鎳基合金在艦船上的應(yīng)用螺旋槳制造螺旋槳的材料有鎳基合金、鈦合金、鑄鋼等,其中鎳基合金(如錳青銅和鎳鋁青銅、高錳鋁青銅) 強(qiáng)度高、耐腐蝕、易于加工,故應(yīng)用較廣。常用的銅螺旋槳材料主要有:ZHMn552321、ZHA167252222、ZQA112282322、ZQA19242222、ZQA114282322、Mn2Cu基高阻尼合金等。冷凝器冷卻設(shè)備是艦船海水冷卻的重要組成部分,按被冷卻介質(zhì)的不同分為海水冷凝器、海水淡化冷卻器、空氣冷卻器、油冷卻器、燃油冷卻器、液壓油冷卻器等。艦船用鎳基合金冷凝管主要包括BFe302121、BFel02121鎳基合金管、HSn7021錫黃銅管和HA17722鋁黃銅管。

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蠟高溫合金的特性具體介紹如下：蠟高溫合金配合的是硅溶膠制殼工藝；中溫蠟高溫合金的收縮比低溫蠟的要大；中溫蠟高溫合金的蠟處理是不一樣的，中溫蠟是脫水提純處理；中溫蠟高溫合金比低溫蠟的尺寸要。中溫蠟鑄造和低溫蠟鑄造的區(qū)別如下：中溫蠟配合的是硅溶膠制殼工藝，而低溫蠟一般配合的是水玻璃制殼工藝。中溫蠟的收縮比低溫蠟的要大，因?yàn)榈蜏叵炏灨嘀泻兴?。中溫蠟的蠟處理是不一樣的，中溫蠟是脫水提純處理，低溫蠟是去除皂化物的反?yīng)處理。中溫蠟比低溫蠟的尺寸要，價(jià)格要貴。

硅溶膠鎳基合金的操作程序介紹如下：檢查設(shè)備、溫控儀表是否處于正常工作狀態(tài)。將脫蠟釜回收的舊蠟液倒入過(guò)濾槽中過(guò)濾；再送到靜置桶I中，在低于90℃下靜置6－8h。靜置完畢把沉淀水放掉后，將蠟液倒入除水桶中。除水桶中的蠟液，在110－120℃保溫并攪拌，使殘留水分蒸發(fā)，到目視蠟液表面無(wú)泡沫為止。將除完水的蠟液，經(jīng)過(guò)＜60目篩網(wǎng)過(guò)濾再放入＜90℃的靜置桶II中，保溫靜置12h以上。各除水桶、靜置桶應(yīng)定期性的放掉其底部的殘留水和臟雜物。把靜置桶II中處理好的回收蠟液送到模頭壓蠟機(jī)保溫桶中，用于主產(chǎn)模頭（澆道）。根據(jù)舊臘料性能和臘料消耗情況，不定期的在靜置桶II中適量加新蠟，一般在3%－5%左右。制殼材料的影響：采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其系數(shù)小，僅為4.6×10-6/℃，因此可以忽略不計(jì)。型殼焙燒的影響：由于型殼的系數(shù)小，當(dāng)型殼溫度為1150℃時(shí)，僅為0.053%，因此也可以忽略不計(jì)。