ZG4Cr22Ni14具有豐富的鑄造生產(chǎn)技術(shù)資源和*設(shè)備，采用真空實(shí)耐高溫耐磨鑄件型鑄造，離心鑄造，樹脂砂型鑄造硅溶膠鑄造，ZG4Cr22Ni14水玻璃砂鑄造等*生產(chǎn)工藝，擁有中頻感應(yīng)電爐，電弧爐，精煉爐等冶煉設(shè)備。

ZG4Cr22Ni14耐高溫耐磨鑄件

　　淬火決定了熱處理工件的終顯微組織和性能。如果工件正對著氣流方向，流，那么傳熱就可。這種工藝可以實(shí)現(xiàn)局部不同的冷卻速率，終使殘留應(yīng)力降。采用冷卻室可以淬火烈度，這種冷卻室尺寸可以根據(jù)裝爐量，尤其在較高淬火壓力下，氣體損耗很低。

　　在真空淬火油中淬火，能夠和在正常大氣壓下相同的淬火硬度值壓力。普通淬火油在常壓下淬火后，硬度為HRC66，然后逐步淬火時的壓力，真空淬火油則能在低壓很寬的范圍內(nèi)將鋼淬硬到HRC65以上。為了達(dá)到工件變的目的，應(yīng)當(dāng)采取可局部淬冷速率并能模擬工件形狀的一些淬火。

ZG4Cr22Ni14耐高溫耐磨鑄件

　　硬質(zhì)耐磨的嚴(yán)重影響。為此，應(yīng)對硬質(zhì)耐磨進(jìn)行變質(zhì)處理，并選用導(dǎo)熱性的鋯英石等填充料以耐磨鑄件的冷卻效率，使鑄件表面層晶體較，以縮減鑄件光潔度。鑄鋼件其實(shí)就是某種用于澆鑄鑄造件的鋼，是鑄造耐磨的某種。鑄鋼件還分成鑄造碳鋼、鑄造低耐磨鋼與鑄造特種鋼三類。

　　對重大耐磨鑄件一次終應(yīng)力退火工序，嚴(yán)格控制保溫時間和出爐溫度。其目的是生產(chǎn)中產(chǎn)生新的應(yīng)力集中，更加*地鑄件內(nèi)應(yīng)力，防止裂紋產(chǎn)生。對耐磨鑄件進(jìn)行缺陷處理時，要堅(jiān)持預(yù)熱原則。在吹、焊工序處理時，工件要預(yù)熱至108℃以上方可操作。

　　這類缺陷顯露在鍛件的外表面上,比較容易發(fā)現(xiàn)或觀察到。內(nèi)部缺陷又可分為低倍缺陷和顯微缺陷兩類。前者如內(nèi)裂，縮孔、疏松、白點(diǎn)、鍛造流紋紊亂、偏析、粗晶、石狀斷口、異金屬夾雜等；后者如脫碳、增碳、帶狀組織，鑄造組織殘留和碳化物偏析級別不符合要求等。

　　其中，工具類的產(chǎn)品包括電子工業(yè)中的無氧銅導(dǎo)線、眼鏡架中的鋅鎳基合金材線、精密加工的電極線、電力通訊銅導(dǎo)線等，日用品類的產(chǎn)品種類繁多、用量巨大。近年來，我國采用銅及鎳基合金加工材料制成的線材的發(fā)展特點(diǎn)為：高導(dǎo)純銅導(dǎo)線的生產(chǎn)能力進(jìn)一步，年產(chǎn)量達(dá)3.0×106t，可國內(nèi)市場的需求。　　高溫合金應(yīng)用：海洋：船體，鹽水管板，鹽水管道配件，鹽水管道，鹽水打樁機(jī)，熱水箱，鹽水擋板，螺旋槳套管，船體，水管艦船螺旋槳用鑄造鎳基合金，熱交換器用鎳基合金，主熱交換器設(shè)計(jì)、鎳基合金材料國產(chǎn)化研制、成型、焊接、防腐、裝備集成建造等。