ZGCr15SiMn-GT具有豐富的鑄造生產(chǎn)技術(shù)資源和*設(shè)備，采用真空實內(nèi)襯管型鑄造，離心鑄造，樹脂砂型鑄造硅溶膠鑄造，ZGCr15SiMn-GT水玻璃砂鑄造等*生產(chǎn)工藝，擁有中頻感應電爐，電弧爐，精煉爐等冶煉設(shè)備。

ZGCr15SiMn-GT內(nèi)襯管

　　不銹鋼精密鑄造基本流程需要的設(shè)備是：精密澆鑄射蠟-射蠟機、冰水機、空調(diào)；浸漿-漿桶、浮砂機、空調(diào)、脫蠟爐、除濕機、除水桶、靜置桶，浸漿還可以選用機械手臂和自動集中供蠟；融金-燒結(jié)爐、高周波爐、震殼機；后處理-切斷機、磨平機、噴砂機、清砂機、熱處理爐、沖床；檢修-氣動研磨機、氬焊機、磨平機；品保-光譜。

　　這些電子元器件一般采用高精銅帶、錫磷青銅帶QSn、T2導電纜帶、電真空無氧銅TU1空芯導線、異型銅材、導電銅排等。小型鑄件此類鑄件主要分為錫青銅制品、鉛青銅制品、硅黃銅制品及高鋁黃銅制品等。具體產(chǎn)品有閥門、彎頭、船用閥門、機械零件等數(shù)百個品種。

ZGCr15SiMn-GT內(nèi)襯管

　　工業(yè)爐用耐熱鋼：除反應堆、電站鍋爐、石化工業(yè)爐外，在冶金、機械、建材、輕工等工業(yè)中，廣泛用作熱交換器、加熱爐管、反映罐等多種爐窯中的各種耐熱部件，除采用板、管、棒等耐熱鋼變形材外，并采用大量的耐熱鋼鑄件。

　　在目前的進口鋼材中，仍有50％的份額是由于國內(nèi)鋼鐵企業(yè)暫時難以生產(chǎn)的，或生產(chǎn)能力不足造成的。馬氏體耐蝕合金屬于高淬透性鋼,一般經(jīng)淬火+高溫回火處理后就能度、高塑韌性而被國內(nèi)外廣泛使用。因此,研究1Cr13馬氏體耐蝕合金在熱處理中的組織演變機理,揭示影響其低溫沖擊韌性的因素具有重要的理論意義和實用價值。

　　稀土耐磨管道，是在磨損嚴重的部位，如彎頭，異徑管、吸水口等處采用模型整體鑄造，特別是在彎頭外側(cè)磨損尤為顯著的部位，對外徑采用變更圓心的進行設(shè)計，使磨損嚴重的部位局部加厚，而且還能根據(jù)各種要求，制作出各種不規(guī)則形狀的管件來設(shè)計要求，直管是采用離心鑄造。

　　輥子外層輥套的材質(zhì)通常為耐熱鋼，有的也用碳化硅。溫度高的窯爐(1000～1150℃)采用水冷軸并帶絕熱內(nèi)襯的耐熱鋼爐輥，或全水冷的爐輥。為了防止爐輥彎曲，在高溫下工作的輥子必須不停地;當爐子空燒或不出料時，也要用低速以每分鐘0.5～1.5周的轉(zhuǎn)速或。　　耐磨耐磨鑄造是一種少切削或無切削的鑄造工藝，是鑄造行業(yè)中的一項優(yōu)異的工藝技術(shù)，其應用1廣泛。耐磨耐磨鑄造也是鑄造生產(chǎn)力發(fā)展狀態(tài)的代表，為促進我國耐磨鑄造行業(yè)發(fā)展，它應向以下四個目標推進。耐磨耐磨鑄造鑄造技術(shù)除廠點多，我國的耐磨耐磨鑄造行業(yè)也應該向下面這四個方面的挺近：鑄件和可靠性生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)近終形鑄件；縮短交貨期；保護，以至污染生產(chǎn)成本。