ZGCr15Mo2Re　　0.35%從來沒見過實(shí)例，只在教科書里有介紹。可以采用調(diào)質(zhì)+高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。它主要用來支承傳動(dòng)零部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是體零件，其長(zhǎng)度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。

不銹鋼：圓鋼，板材，棒材，管材，帶材，角鋼，槽鋼，方鋼，六角鋼，法蘭，件管件等
 產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于科研、、冶金、石化、煤炭、礦山、電力、、、機(jī)械、建材、飼料糧食加工、環(huán)保等行業(yè)和部門，覆蓋，部分產(chǎn)品遠(yuǎn)銷海外

固溶強(qiáng)化型合金使用溫度范圍為900～1300℃，1高抗氧化溫度達(dá)1320℃。例如GH128合金，室溫拉伸強(qiáng)度為850MPa、屈服強(qiáng)度為350MPa；1000℃拉伸強(qiáng)度為140MPa、延伸率為85%,1000℃、30MPa應(yīng)力的持久壽命為200小時(shí)、延伸率40%。固溶合金一般用于制作、發(fā)動(dòng)機(jī)室、機(jī)匣等部件。時(shí)效強(qiáng)化型合金使用溫度為-253～950℃，一般用于制作、發(fā)動(dòng)機(jī)的渦與葉片等結(jié)構(gòu)件。制作渦的合金工作溫度為-253～700℃,要求具有良好的高低溫強(qiáng)度和抗疲勞性能。例如：GH4169合金，在650℃的1高屈服強(qiáng)度達(dá)1000MPa；制作葉片的合金溫度可達(dá)950℃，例如：GH220合金，950℃的拉伸強(qiáng)度為490MPa，940℃、200MPa的持久壽命大于40小時(shí)。變形高溫合金主要為、、核能、石油民用工業(yè)提供結(jié)構(gòu)鍛件、餅材、環(huán)件、棒材、板材、管材、帶材和絲材。760℃800MP*高溫材料鑄造高溫合金鑄造高溫合金是指可以或只能用鑄造成型零件的一類高溫合金。

此外，因?yàn)閮?nèi)地人力資源豐富和新鑄造工藝的不間斷產(chǎn)品研發(fā)，故耐磨鑄造業(yè)的將來還具備1大的發(fā)展前景。以5-10年為時(shí)間段必定能夠成為耐磨鑄造科技強(qiáng)國。盡管內(nèi)地的某些耐磨鑄造強(qiáng)省近些年在上的影響力進(jìn)一步，可是縱覽全部耐磨鑄造制造業(yè)企業(yè)遍布大江南北，這里面大部分耐磨鑄造企業(yè)始終具有產(chǎn)值小、制造業(yè)資產(chǎn)利潤(rùn)率低、產(chǎn)品種類不科學(xué)、企業(yè)創(chuàng)新能力弱、裝備和工藝滯后等普遍問題。而對(duì)于這些實(shí)際情況，我企業(yè)認(rèn)為：因?yàn)橹邢掠问袌?chǎng)規(guī)模的，耐磨鑄造產(chǎn)品貿(mào)易市場(chǎng)應(yīng)該盡早實(shí)現(xiàn)集群化，應(yīng)當(dāng)*由一些些的耐磨鑄造企業(yè)牽頭，在各省市成立專業(yè)性的耐磨鑄造生產(chǎn)制造集群產(chǎn)業(yè)帶，讓那些分散的耐磨鑄造企業(yè)聚攏起來。

　　15CrMoG合金鋼管15CrMoG合金鋼管純化氫的原理是，在300—500℃下，把待純化的氫通入15CrMoG合金鋼管的一側(cè)時(shí)，氫被吸附在1515CrMoG合金鋼管壁上，由于鈀的4d電子層缺少兩個(gè)電子，它能與氫生成不的化學(xué)鍵(鈀與氫的這種反應(yīng)是可逆的)，在鈀的作用下，氫被電離為質(zhì)子其半徑為1.。

　　(4)建筑機(jī)械：高空作業(yè)升降機(jī)械，一般建筑的施工修繕也離不開液壓機(jī)械。(5)石油地質(zhì)管：各油田每年需抽油泵3萬臺(tái)以上，年消耗高精度管20—40多萬米、此外還可用本項(xiàng)技術(shù)精整各類鉆桿。(6)兵器工業(yè)：部門現(xiàn)在用旋壓炮管，旋壓生產(chǎn)率低而成本高，用冷拔生產(chǎn)則更為。

　　哈氏合金管牌號(hào)為哈氏合金管的耐蝕性能和冷、熱加工性能，哈氏合金管先后進(jìn)行了三次重大改進(jìn)，其發(fā)展如下：B系列：B→B-2(00Ni70Mo28)→B-3C系列：C→CCr16Mo16W4)→C-4(00Cr16Mo16)→C-22(00Cr22Mo13W3)→CCr20Mo16)G系列：G→G。

為防止產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷，應(yīng)使其壁厚均勻、避免尖角和直角結(jié)構(gòu)、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來砂型或型芯的退讓性和透氣性。由于鋼液的流動(dòng)性差，為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；采用干鑄型或熱鑄型；適當(dāng)澆注溫度，一般為1520°～1600℃，因?yàn)闈沧囟雀?，鋼水的過熱度大、保持液態(tài)的時(shí)間長(zhǎng)，流動(dòng)性可。但是澆溫過高，會(huì)引起晶粒、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形狀復(fù)雜的精密鑄造件，其澆注溫度約為鋼的熔點(diǎn)溫度+150℃；澆注的結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單、且截面尺寸比鑄鐵的大大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點(diǎn)高出100℃左右。