校準設(shè)備制造商采取重要措施確保生產(chǎn)過程中使用的介質(zhì)清潔、干燥且不含顆粒和液體污染物。校準設(shè)備用戶應(yīng)自行采取措施確保儀器中使用的介質(zhì)也沒有污染物。

例如，所有氣壓型Mensor壓力控制器數(shù)據(jù)表都將可接受的壓力介質(zhì)指定為“干燥、清潔的空氣或氮氣（ISO 8573-1:2010 等級 5.5.4 或更高）”。任何 Mensor 氣動儀器中使用的空氣都應(yīng)滿足或超過ISO 8573-1:2010 5.5.4 級的要求，該標準規(guī)定了壓縮空氣在顆粒、水和油方面的純度等級。

5.5.4 類規(guī)定了以下清潔、干燥空氣的級別。后綴“5.5.4”與以下純度等級有關(guān)：

“5” - 尺寸范圍為 1-5 微米的固體顆粒必須小于或等于每立方米 100,000 個顆粒。

“5”——水蒸氣露點必須小于等于7 ℃。

“4”——總油量（蒸氣/液體）必須低于每立方米 5 毫克。

以下解釋了Mensor工廠如何實現(xiàn)這一點，以確保為關(guān)鍵行業(yè)的敏感應(yīng)用交付的產(chǎn)品具有性能和清潔度。

Mensor壓縮機以大約 145 psi 的壓力供應(yīng)空氣。它有一個內(nèi)置的后冷卻器，可以去除一些水分。

然后將空氣送入微粒過濾器，該過濾器可去除低至 1 微米/0.1 ppm 油的微粒。接下來，空氣通過具有0.01 微米/0.01 ppm 油去除率的聚結(jié)過濾器。從那里，空氣通過冷凍干燥機，將露點降低到 37 ° F。

此時，空氣在?? 140 psi 供應(yīng)以滿足制造要求和氮氣發(fā)生器供應(yīng)之間分配。

在進入氮氣發(fā)生器之前，空氣通過碳塔送入，以將任何油蒸氣含量（VOC C6-C16，由ISO 16000-6定義）降至 0.003 mg/m 3或更低。在碳塔和氮氣發(fā)生器之間，空氣通過另一個 1 微米等級的微粒過濾器。離開氮氣發(fā)生器后，氮氣純度為98.9-99.0%。然后，這些氮氣會通過一個額外的 1 微米微粒過濾器，然后再送到高壓壓縮機。

高壓壓縮機將氮氣壓力提高到~3000 psi。當?shù)獨怆x開高壓壓縮機時，它會通過油/水分離器。最后，氮氣通過活性炭過濾器，將油滴和蒸氣水平降低至 5 mg/m 3 以下，然后再送往生產(chǎn)區(qū)。

所有這些程序都已到位，以確保在構(gòu)建和測試 Mensor 儀器時使用的壓力介質(zhì)不會造成任何不良影響或污染。話雖如此，為了確保裝運后 Mensor 儀器中使用的介質(zhì)不會造成損壞，應(yīng)采取預防措施以減少空氣和氮氣供應(yīng)中的污染。

在任何校準或測量儀器中，所提供的氮氣作為介質(zhì)應(yīng)該是安全的。然而，運送到使用點也可能引入污染物。應(yīng)考慮過濾以減少微粒污染（建議使用 1 微米）并采取預防措施以消除任何油或水的引入。

清潔、干燥的空氣和氮氣都適用于Mensor儀器，但污染水平應(yīng)在 ISO 標準規(guī)定的范圍內(nèi)。通常，空氣用于較低的壓力，而氮氣用于較高的壓力。用于向制造過程的各個方面輸送空氣和氮氣的設(shè)備和程序已到位，以提供無污染的產(chǎn)品。使用相同質(zhì)量的壓力介質(zhì)將確保您的壓力校準和測量設(shè)備長期有效地使用。