磁翻板液位計結構簡單，觀察直觀、清晰，不堵塞、不滲漏，安裝方便，維修簡單，因而廣泛應用于各行業(yè)的液位指示。即便是經過液位計檢定裝置檢定合格的磁翻板液位計，在實際應用過程中也難免會發(fā)生一些故障，原因是多種多樣。下面，恒升偉業(yè)就常見故障及其原因分析如下：

一、就地顯示正常遠傳出現異常原因分析。一般來說，造成這種故障原因有多種，下面幾種是比較常見的原因：

1.電阻虛焊。

2.壓力超出額定值，致使開關受損。

3.國產玻璃管干簧管易碎干簧管短路或者開路，致使遠傳出現異常。

4.在介質溫度過高的情況，金屬薄片受熱膨脹，因干簧管的金屬觸點間隙較小，易出現閉合狀態(tài)。

二、遠傳和磁翻板都不動。這種故障現象通常就是浮子異常導致，由于浮子損壞，致使顯示面板指示不正確。導致磁翻板液位計里的浮子受損的原因：

1.由于浮子的強度設計不對，致使受到壓力時向里面凹陷變癟。

2.焊接處沒焊透或漏焊，致使浮子受到壓力時焊縫裂開，浮子進水。

3.浮子因使用時間過長或者在高溫下長期使用出現退磁現象，而無法正常使用。

4.由于浮子中的磁鋼松動，致使浮子不能正常工作。

三、由于浮子被卡，致使顯示面板指示不準確導致磁翻板液位計里的浮子被卡住的原因，常見的有以下幾種：

1.環(huán)境溫度過低，浮子因介質結冰而無法正常移動。

2.浮筒的安裝角度小于87度，因浮筒傾斜，浮子的上下移動受到影響。

3.浮子因自身磁性吸附鐵屑或其它污物，致使浮子被卡不能正常移動。

4.因密封不嚴，浮子被滲入的雜質卡住，致使浮子不能上升或下降。

針對上述磁翻板液位計常見故障，可從源頭上改善。依據現場介質的密度和壓力準確計算浮子的尺寸大小，從選材、設計和生產各個方面嚴格控制產品質量，能有效避免磁翻板液位計故障的發(fā)生，使磁翻板液位計的可靠性顯著增加。