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20Cr圓鋼,20Cr合結(jié)鋼,20Cr鋼材
20Cr,低淬透性滲碳鋼。統(tǒng)一數(shù)字代號:A20202
標(biāo)準(zhǔn) GB/T 3077-1999 GB/T 17107。
中文名
20cr圓鋼
統(tǒng)一數(shù)字代號
A20202
標(biāo) 準(zhǔn)
GB/T 3077-1999 GB/T 17107
硬 度
156-179HBS
目錄
1. 1 化學(xué)成分
2. 2 參考對應(yīng)鋼號
3. 3 加工工藝及規(guī)范
1. 4 規(guī)格
2. ? 力學(xué)性能
3. ? 主要特性
1. ? 應(yīng)用舉例
化學(xué)成分
編輯
(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)
碳C:0.18~0.24
20Cr圓鋼圖片 [1]
硅Si:0.17~0.37
錳Mn:0.50~0.80
鉻Cr:0.70~1.00
硫 S :允許殘余含量≤0.035
磷 P :允許殘余含量≤0.035
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030
銅 Cu:允許殘余含量≤0.30
中國GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號20Cr;日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號SCr22;德國DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號20Cr4;英國BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號590M17;法國NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號18C3;美國AISI/SASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號5120;標(biāo)準(zhǔn)組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號20Cr4。 [2]
加工工藝及規(guī)范
編輯
相變點溫度(近似值)Ac1=765℃,Ac3=863℃,Ar3=799℃,Ar1=702℃。
正火規(guī)范:溫度920-950℃,硬度156-179HBS。
冷壓毛胚軟化處理規(guī)范:溫度700~720℃,保溫時間8~15h,以50~100℃/h的冷速,隨爐降至溫度≤550~600℃,出爐空冷。處理前硬度≤179HBS,軟化后硬度≤140HBS。
規(guī)格
編輯
20cr Φ1521~6451~188 合金鋼 鋼板 2*1250*2500
20cr Φ35 合金鋼 鋼板 2*1250*2500
20cr Φ40 合金鋼 鋼板 2*1250*2500
20cr Φ45 合金鋼 鋼板 2*1250*2500
20cr Φ45 合金鋼 鋼板 2*1250*2500
20cr Φ50 合金鋼 鋼板 2*1250*2500
20cr Φ60 合金鋼 鋼板 2*1250*2500
20cr Φ65 合金鋼 鋼板 2*1250*2500
20cr Φ70 合金鋼 鋼板 2*1250*2500
20cr Φ80 合金鋼 鋼板 2*1250*2500
20cr Φ90 合金鋼 鋼板 2*1250*2500
20cr Φ100 合金鋼 鋼板 2*1250*2500
20cr Φ110 合金鋼 鋼板 2*1250*2500
20cr Φ130 合金鋼 鋼板 2*1250*2500
20cr Φ120 合金鋼 鋼板 2*1250*2500
20cr 130-300 合金鋼 鋼板 2*1250*2500
20cr 1-50 合金鋼 鋼板 2*1250*2500
力學(xué)性能
試樣毛坯尺寸(mm):15
熱處理:
次淬火加熱溫度(℃):880;冷卻劑:水、油
第二次淬火加熱溫度(℃):780~820;冷卻劑:水、油
回火加熱溫度(℃):200;冷卻劑:水、空
抗拉強(qiáng)度(σb/MPa):≧835
屈服點(σs/MPa):≧540
斷后伸長率(δ5/%):≧10
斷面收縮率(ψ/%):≧40
沖擊吸收功(Aku2/J):≧47
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≦179
交貨狀態(tài):以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。
主要特性
與15Cr鋼相比,有較高的強(qiáng)度及淬透性,在油中臨界淬透直徑達(dá)4 ~22mm,在水中臨界淬透直徑達(dá)11~40mm,但韌性較差,此鋼滲碳時仍有晶粒長大傾向,降溫直接淬火擊韌性影響較大,所以滲碳后需二次淬火以提高零件心部韌性,無回火脆性;鋼的冷應(yīng)變塑性高,可在冷狀態(tài)下拉絲;可切削性在高溫正火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)下良好,但退火后較差;20Cr為珠光體,焊接性較好,焊后一般不需熱處理,但厚度大于15mm的零件在焊前需預(yù)熱到100~150℃,焊后也可不進(jìn)行回火熱處理。
20Cr圓鋼 [3]
應(yīng)用舉例
這種鋼大多用于制造心部強(qiáng)度要求較高,表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復(fù)雜而負(fù)荷不大的滲碳零件(油淬),如:機(jī)床變速箱齒輪、齒輪軸、凸輪、蝸桿、活塞銷、爪形離合器等;對熱處理變形小和高耐磨性的零件,滲碳后應(yīng)進(jìn)行高頻表面淬火,如模數(shù)小于3的齒輪、軸、花鍵軸等。此鋼也可在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,用于制造工作速度較大并承受中等沖擊負(fù)荷的零件,這種鋼還可用作低碳馬氏體淬火用鋼,更進(jìn)一步增加鋼的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度(約增加1.5~1.7倍)。
公司產(chǎn)品:20Cr圓鋼
20Cr圓鋼參考對應(yīng)鋼號:
中國GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號20Cr;日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號SCr22;德國DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號20Cr4;英國BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號590M17;法國NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號18C3;美國AISI/SASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號5120;標(biāo)準(zhǔn)組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號20Cr4。
20Cr圓鋼有較高的強(qiáng)度及淬透性,在油中臨界淬透直徑達(dá)4 ~22mm,在水中臨界淬透直徑達(dá)11~40mm,但韌性較差,此鋼滲碳時仍有晶粒長大傾向,降溫直接淬火擊韌性影響較大,所以滲碳后需二次淬火以提高零件心部韌性,無回火脆性;鋼的冷應(yīng)變塑性高,可在冷狀態(tài)下拉絲;可切削性在高溫正火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)下良好,但退火后較差;20Cr為珠光體,焊接性較好,焊后一般不需熱處理,但厚度大于15mm的零件在焊前需預(yù)熱到100~150℃,焊后也可不進(jìn)行回火熱處理。
20Cr圓鋼化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)
碳C:0.18~0.24
硅Si:0.17~0.37
錳Mn:0.50~0.80
鉻Cr:0.70~1.00
硫 S :允許殘余含量≤0.035
磷 P :允許殘余含量≤0.035
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030
銅 Cu:允許殘余含量≤0.030
20Cr圓鋼力學(xué)性能:
試樣毛坯尺寸(mm):15
熱處理:
次淬火加熱溫度(℃):880;冷卻劑:水、油
第二次淬火加熱溫度(℃):780~820;冷卻劑:水、油
回火加熱溫度(℃):200;冷卻劑:水、空
抗拉強(qiáng)度(σb/MPa):≧835
屈服點(σs/MPa):≧540
斷后伸長率(δ5/%):≧10
斷面收縮率(ψ/%):≧40
沖擊吸收功(Aku2/J):≧47
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≦179
交貨狀態(tài):以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。
0Cr圓鋼加工工藝及規(guī)范:
相變點溫度(近似值)Ac1=765℃,Ac3=863℃,Ar3=799℃,Ar1=702℃。
正火規(guī)范:溫度920-950℃,硬度156-179HBS。
冷壓毛胚軟化處理規(guī)范:溫度700~720℃,保溫時間8~15h,以50~100℃/h的冷速,隨爐降至溫度≤550~600℃,出爐空冷。處理前硬度≤179HBS,軟化后硬度≤140HBS
20Cr圓鋼用途:
這種鋼大多用于制造心部強(qiáng)度要求較高,表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復(fù)雜而負(fù)荷不大的滲碳零件(油淬),如:機(jī)床變速箱齒輪、齒輪軸、凸輪、蝸桿、活塞銷、爪形離合器等;對熱處理變形小和高耐磨性的零件,滲碳后應(yīng)進(jìn)行高頻表面淬火,如模數(shù)小于3的齒輪、軸、花鍵軸等。此鋼也可在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,用于制造工作速度較大并承受中等沖擊負(fù)荷的零件,這種鋼還可用作低碳馬氏體淬火用鋼,更進(jìn)一步增加鋼的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度(約增加1.5~
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