12Cr2Ni4屬于合金結(jié)構(gòu)鋼，其強(qiáng)度高、韌性好、淬透性良好，滲碳淬火后表面層硬度及耐磨性都好，冷變形時塑性好，切削性尚好，但有白點(diǎn)敏感性及回火脆性，焊接性較差。用作高負(fù)荷、交變應(yīng)力下工作的大型滲碳件，如受高負(fù)荷的各種齒輪、蝸輪、蝸桿、軸等機(jī)械結(jié)構(gòu)件。

2 力學(xué)性能

3 金相組織

化學(xué)成份編輯

碳 C ：0.10～0.16

12Cr2Ni4

12Cr2Ni4

硅 Si：0.17～0.37

錳 Mn：0.30～0.60

類鋼，由于具有合適的淬透性，經(jīng)適宜的金屬熱處理后，顯微組織為均勻的索氏體、貝氏體或極細(xì)的珠光體，因而具有較高的抗拉強(qiáng)度和屈強(qiáng)比(一般在0.85左右)，較高的韌性和疲勞強(qiáng)度，和較低的韌性-脆性轉(zhuǎn)變溫度，可用于制造截面尺寸較大的機(jī)器零件。

合金元素在結(jié)構(gòu)鋼中的作用

有三個方面:①增大鋼的淬透性。淬透性是指鋼淬火時，從表層起淬成馬氏體層的深度，是取得良好綜合性能的主要參數(shù)。除Co外，幾乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高鋼的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用，其次是Ni、Si、Cu。而強(qiáng)碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奧氏體中時才能增大鋼的淬透性。②影響鋼的回火過程。由于合金元素在回火時能阻礙鋼中各種原子的擴(kuò)散，因而在同樣溫度下和碳素鋼相比，一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長大作用，從而提高鋼的回火穩(wěn)定性，即提高鋼的抗回火軟化能力，V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著，Al、Mn、Ni的作用不明顯。含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的鋼，在500~600℃回火時，析出細(xì)小彌散的特殊碳化物質(zhì)點(diǎn)如V4C3、Mo2C、W2C等，代替部分較粗大的合金滲碳體，

硫 S ：允許殘余含量≤0.035

磷 P ：允許殘余含量≤0.035

鉻 Cr：1.25～1.65

鎳 Ni：3.25～3.65

銅 Cu：允許殘余含量≤0.030

力學(xué)性能編輯

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥1080(110)