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當(dāng)前位置:無(wú)錫市冶建金屬材料有限公司>>圓鋼>> GH4145GH4145圓鋼-合金材料
產(chǎn)品型號(hào)GH4145
品 牌冶建金屬
廠(chǎng)商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地無(wú)錫市
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更新時(shí)間:2020-05-07 16:51:07瀏覽次數(shù):407次
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GH4145 合金主要是以γ"[Ni3(Al、Ti、Nb)]相進(jìn)行時(shí)效強(qiáng)化的鎳基高溫合金,在980℃以下具有良好的耐腐蝕和抗氧化性能,800℃以下具有較高的強(qiáng)度,540℃以下具有較好的耐松弛性能,同時(shí)還具有良好的成形性能和焊接性能。該合金主要用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)在800℃以下工作并要求強(qiáng)度較高的耐松弛的平面彈簧和螺旋彈簧。還可用于制造氣輪機(jī)渦輪葉片等零件??晒?yīng)的品種有板材、帶材、棒材、鍛件、環(huán)形件、絲材和管材。
材料牌號(hào)
GH4145圓鋼(GH145)
相近牌號(hào)
Inconel X-750(美國(guó)),NiCr15Fe7TiAl(德國(guó)),NC15FeTNbA(法國(guó)),NCF750(日本)
材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
Q/3B 4088-1994《GH4145合金毛細(xì)管材》
Q/3B 4098-1995《GH4145合金絲材》
Q/3B 4198-1993《GH4145合金冷軋板材、帶材》
化學(xué)成分
表1-1
GH4145圓鋼
C | Cr | Ni+Co | Al | Ti | Fe | Nb+Ta |
≤0.08 | 14.0~17.0 | ≥70.0 | 0.40~1.00 | 2.25~2.75 | 5.00~9.00 | 0.70~1.20 |
Co | Mn | Si | S | Cu | P |
≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.010 | ≤0.50 | ≤0.015 |
注:表中Mn、Si為棒、鍛件、環(huán)形件和絲材含量,板材、帶材和管材為:Mn≤0.35%,Si≤0.35%。
熱性能
在980℃以下具有良好的耐腐蝕和抗氧化性能,800℃以下具有較高的強(qiáng)度,540℃以下具有較好的耐松弛性能,同時(shí)還具有良好的成形性能和焊接性能。該合金主要用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)在800℃以下工作并要求強(qiáng)度較高的耐松弛的平面彈簧和螺旋彈簧。
熔化溫度范圍
1395~1425℃
熱導(dǎo)率
GH4145圓鋼
θ/℃ | 50 | 100 | 300 | 500 | 900 |
λ/(W/(m·C)) | 14.7 | 15.9 | 20.1 | 25.1 | 37.3 |
2.1.3、GH4145(GH145)線(xiàn)膨脹系數(shù) 見(jiàn)表2-2
θ/℃ | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 |
α/10-6C-1 | 13.1 | 13.5 | 14.1 | 14.4 | 15.0 | 15.6 | 16.2 |
密度
ρ=8.25g/cm3
電性能
50℃時(shí)的電阻率ρ=1.22*10-6Ω.m
合金標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)的組織由γ基體、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6碳化物和γ'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相組成,γ'含量大約為14.5%,是合金的主要強(qiáng)化相。
1、合金的鍛造溫度在1220~950℃之間均易成形。該合金在劇烈成形工序后就進(jìn)行固溶處理。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
3、合金具有較好的焊接性能,可進(jìn)行各種焊接。焊接后進(jìn)行時(shí)效處理可獲得近似*熱處理狀態(tài)的強(qiáng)度。
4、零件熱處理就在無(wú)硫的中性或還原性氣氛中進(jìn)行,以免發(fā)生硫化。
熱處理制度
板、帶、管材供應(yīng)狀態(tài)的固溶熱處理制度980℃±15℃,空冷。材料及零件的中間熱處理制度,可分別選擇下列工藝進(jìn)行熱處理。
退火:955~1010℃,水冷。
焊接件焊接前退火:980℃,1h。
焊接件消除應(yīng)力退火:900℃,保濕2h。
消除應(yīng)力退火:885℃±15℃,24h,空冷。
品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)
可以供應(yīng)各種規(guī)格的棒材、鍛件、環(huán)形件、熱軋板、冷軋板、帶材、管材和絲材。
板材和帶材一般于熱軋或冷軋、退火或固溶、酸洗拋光后供應(yīng)。
棒材、鍛件和環(huán)形件可于鍛態(tài)或熱軋狀態(tài)供應(yīng);也可于鍛后固溶處理供應(yīng);棒材可于固溶后磨光或車(chē)光供應(yīng),當(dāng)訂單有要求時(shí),可于冷拉狀態(tài)就位。
絲材可于固溶狀態(tài)供應(yīng);對(duì)于標(biāo)稱(chēng)直徑或厚度在6.35mm以下的絲材,可固溶后并以50%~65%的冷拉變形供應(yīng);標(biāo)稱(chēng)直徑或邊長(zhǎng)大于6.35mm的絲材,固溶處理后以不小于30%的冷拉變形供應(yīng)。對(duì)于標(biāo)稱(chēng)直徑或邊長(zhǎng)不大于0.65mm的絲材,根據(jù)要求固溶處理后以不小于15%的冷拉變形供應(yīng)。
熔煉與鑄造工藝
合金采用電弧爐加真空自耗重熔、真空感應(yīng)加電渣、電渣加真空自耗重熔或真空感應(yīng)加真空自耗重熔。
應(yīng)用概況與特殊要求
該合金主要用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)工作溫度在540℃以下的耐腐蝕的平面波形彈簧、周向螺旋彈簧、螺旋壓簧、彈簧卡圈和密封圈等零件。
gh3030圓鋼(gh30)
該合金是早期發(fā)展的80Ni-20Cr固溶強(qiáng)化型高溫合金,化學(xué)成份簡(jiǎn)單,在800℃以下具有滿(mǎn)意的熱強(qiáng)性和高的塑性,并具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。合金經(jīng)固溶處理后為單相奧氏體,使用過(guò)程中組織穩(wěn)定。主要用于800℃以下工作的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫部件。
金相組織結(jié)構(gòu)
該合金在1000攝氏度固溶處理后為單相奧氏體組織,間有少量TiC和Ti(CN)。
工藝性能
1、該合金具有良好的可鍛性能,鍛造加熱溫度1180℃,終鍛900℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
3、熱處理后,零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。
熔煉與鑄造工藝
電弧爐熔煉或電弧爐熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔,非真空感應(yīng)爐加電渣熔或真空電弧爐重熔或真空雙聯(lián)工藝。
應(yīng)用概況與特殊要求
該合金已在航空發(fā)動(dòng)機(jī)上經(jīng)過(guò)了長(zhǎng)期使用考驗(yàn),主要用于燃燒室和加力燃燒室零部件以及機(jī)匣安裝邊等零部件。

PRODUCT PARAMETERS
產(chǎn)品參數(shù)
化學(xué)成分
C | Cr | Ni | Ti | Al | Fe | Mn | Si | P | S |
≤0.12 | 19.0~22.0 | 余量 | 0.15~0.35 | ≤0.15 | ≤1.5 | ≤0.7 | ≤0.8 | ≤0.03 | ≤0.02 |
注:1.棒材和環(huán)坯標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,Cu≤0.20%。
2.熱軋板、冷軋板、冷軋帶、管材、絲材和冷鐓用冷拉絲材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,F(xiàn)e≤1.00%,P≤0.015%,S≤0.010%,Pb≤0.001%,Cu≤0.007%。
GH3030物理性能:
| 密度 g/cm3 | 熔點(diǎn) | 熱導(dǎo)率 | 比熱容 | 彈性模量 | 剪切模量 | 電阻率 | 泊松比 | 線(xiàn)膨脹系數(shù) |
8.4 | 1374 1420 | 15.1(100℃) | 565.2 | 224 | 1.09 | 12.8(20~100℃) |
產(chǎn)品倉(cāng)庫(kù)

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