發(fā)布時間：2022/6/16 8:46:04 瀏覽次數(shù)：
礦用氣動雙液注漿泵的安裝、調(diào)試志
1.氣管路與泵進氣管路連接前請先管路口擦拭干凈，然后開氣吹凈管路中的雜質(zhì)，再進行連接， 以保證氣源的清潔。
2.注意觀察油霧器中應(yīng)有潤滑油（20號機油），觀察油霧器上觀察杯，通過調(diào)節(jié)手柄使滴油速度大約5-6滴/分鐘（新泵出廠時已調(diào)好）。加油時，先卸下外罩，向下推油霧器的油杯上黑色按鈕，卸下外罩，即可加油。
3.將2根吸漿管分別接至吸漿口，用U型銷或管銷或鐵絲卡緊，不能漏氣。
4.將2根高壓出漿管與高壓三通用U型銷連接。
5.準(zhǔn)備好清水桶，不小于100L，裝滿清水（化學(xué)漿液用專用清洗劑）。
6.將2根吸漿管及龍頭放置在清水桶中，同時出漿管也放置在清水中，
7.打開進氣閥門，此時氣動注漿泵柱塞桿應(yīng)做往復(fù)運動，2根出漿管應(yīng)分別排出清水.
8.試運轉(zhuǎn)1分鐘，若無異?，F(xiàn)象，可將2根出漿管接至?xí)掀?，高壓閥門，注漿孔口管連接，準(zhǔn)備注漿。
9.正式注漿前，請做好注漿材料攪拌及注漿結(jié)束后清洗用清水等準(zhǔn)備，對注漿材料如水泥漿要求攪拌均勻，濾網(wǎng)過濾后，再經(jīng)過吸漿管龍頭吸入注漿泵。
10.工作時，通過調(diào)節(jié)調(diào)壓閥圓手柄，調(diào)節(jié)氣壓，通過進氣球閥調(diào)節(jié)往復(fù)速度（若長時間注漿，往復(fù)沖次宜控制在30次/分鐘以內(nèi)）。2ZBQS25/6礦用氣動注漿泵具有自動變量特性，即注漿壓力低時，自動保持較大注漿流量，注漿壓力高時自動減少注漿流量，注漿終壓時，可做到保持高壓，注漿流量小。
11.注漿結(jié)束時，應(yīng)立即將吸排漿管放置在清水中，吸排清水不少于10分鐘，保證管路中無殘留漿液
常見故障處理
現(xiàn)象1不上漿，缸筒發(fā)燙，手無法長時間接觸缸筒
1.檢查吸漿管路及接頭是否有漏氣處。
2.拉桿、盤根處需順時針打緊密封蓋，保證其不漏漿，不漏氣。
3.檢查吸排漿閥組，用專用扳手或管鉗拆開閥組，清洗閥座及閥球，去除異物，如損壞，請及時更換。
現(xiàn)象2氣缸不動作
1.檢查消聲器是否堵塞，消洗消聲器
2.拆掉行程閥，如頂桿不能再彈簧力下復(fù)位，則需要更換行程閥；如頂桿能在彈簧力下復(fù)位，則檢查氣控閥是否正常。
易損部分拆裝
1）更換柱塞筒及柱塞密封
松開壓帽，卸掉內(nèi)6顆六角螺栓，拆掉柱塞套，即可更換密柱塞封組，更換時注意密封圈方向。
保養(yǎng)、維護
1.該泵氣源三聯(lián)件應(yīng)使用潤滑油，不允許其它型號油質(zhì)代替。
2.主氣路系統(tǒng)壓力不得超過0.8MPa。
3.運行時應(yīng)在換向機構(gòu)運動部位滴加機油。
4.注漿完畢泵吸排清水沖洗漿液缸及過流部位直至出漿管流出清水為止。
5.長期停放時應(yīng)在各運動部位涂抹黃油，吸、排漿閥閥口，閥球涂抹黃油。
6.經(jīng)常檢查各高壓軟管的U型銷是否松動，以防軟管、接頭脫落傷人。
注意:
1）安標(biāo)配套件更換時必須使用取得礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志并在有效期內(nèi)的配套件.
2）氣源系統(tǒng)減壓閥調(diào)節(jié)壓力不能超過0.8Mpa。
操作注意事項
1.吸漿管龍頭應(yīng)全部置于漿液面以下，不能吸入空氣，也不能將吸漿龍頭去除直接用吸漿管吸漿。
2.保證漿液攪拌均勻，無大顆粒及異物進入吸漿管，
3.吸漿管與吸漿接頭之間一定要用管箍或鐵絲卡緊，不能漏氣，
4.注雙液漿時，應(yīng)固定使用同一漿缸筒。（如水玻璃在右側(cè)漿缸，則每次均在右側(cè)。）
運輸、儲運
泵置運輸工具中必須穩(wěn)固，運輸時應(yīng)平穩(wěn)，裝卸時須輕裝輕放，不得跌、撞、翻滾。設(shè)備應(yīng)量在干燥，通風(fēng)、無腐蝕氣體的倉庫內(nèi)，應(yīng)有專人保管，如發(fā)現(xiàn)涂油涂漆損壞情況，應(yīng)及時進行修補。保管期滿一年者應(yīng)重新涂油封存。
