概述

        阿牛巴流量計(jì)（又稱笛形均速管流量計(jì)和托巴管流量計(jì)）屬于差壓式流量計(jì)。是采用皮托管測量原理測量擋體上游的動(dòng)壓力與下游的靜壓力之間形成的壓差，從而達(dá)到測量流量的目的。測量管道直徑在DN20到DN12000之間。主要用于工業(yè)過程中各種能源如液體、燃料氣、蒸氣和氣體的測量，具有較高的穩(wěn)定性和重復(fù)性。設(shè)計(jì)理論符合伯努力方程原理，并可用JG／640－90規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)。

用途及特點(diǎn)

　　以其安裝簡便、壓損小、強(qiáng)度高、不受磨損影響、無泄漏等特點(diǎn)而成為替代孔板的理想產(chǎn)品?？蓮V泛用于工礦企業(yè)的高爐煤氣、壓縮空氣、蒸汽和其他液體、氣體的流量測量。
 

　　1 *的內(nèi)部二次平均結(jié)構(gòu)，提供了高精度（讀數(shù)±1%）和高重復(fù)性（±0.1%）。
 

　　2外層沖擊管采用一整塊材料加工制作而成無焊接，與由雙體結(jié)構(gòu)焊接而成的同類產(chǎn)品相比自然有zui高強(qiáng)度，也便于選用耐高溫，耐腐蝕的材料。
 

　　a蜂窩狀六邊形穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生的是*的流束分布形狀，保證了低壓信號(hào)的穩(wěn)定，產(chǎn)生的差壓高于同類產(chǎn)品，提高了量程比。
 

　　b適用于方形或矩形管道。
 

　　c 對于同類產(chǎn)品在測量臟污介質(zhì)時(shí)不可避免的堵塞問題，有在線可拔出型或提供手動(dòng)和自動(dòng)吹掃方案及裝置，實(shí)現(xiàn)不停產(chǎn)維護(hù)。
 

　　d 均速管+三閥組+溫壓補(bǔ)償+變送器，組成一體化結(jié)構(gòu)，使用方便。
 

　　e 無流量系數(shù)飄移，長期穩(wěn)定。
 

　　f *提供直觀的共振驗(yàn)算，確保長期穩(wěn)定運(yùn)行。
 

　　g 壓損小能耗低，節(jié)能*
 

　　輸出為差壓信號(hào)，與測量差壓的儀器儀表配套使用，可以準(zhǔn)確地測量賀形管道、矩形管道中的多種液體、氣體和蒸汽（過熱蒸汽和飽和蒸汽）。被　測管道的尺寸范圍從20MM-3000MM。阿牛巴在動(dòng)力工業(yè)（包括核工業(yè)）化學(xué)工業(yè)、石油化工和金屬冶煉工業(yè)等部門中行到了成功的使用，它適用于：
 

　　1、氣體輸送和液體輸送
 

　　2、能源研究，蒸汽鍋爐熱率，水泵效率，氣體壓縮機(jī)效率和燃料消耗
 

　　3、過程控制：輸入輸出、比率、平衡；冷卻水或空氣，蒸汽加熱。
 

　　4、化學(xué)工業(yè)中加料：

參數(shù)

　　1、規(guī)格：DN50-DN5000（mm）；插入式：DN500-DN5000（mm）；
 

　　2、測量準(zhǔn)確度：±6.0%；重復(fù)性：±0.1%；
 

　　3、范圍度：體積流量：10：1；質(zhì)量流量：8：1；
 

　　4、工作壓力：均速管無提出功能型：≤20MPa；
 

　　均速管可提出型：≤10MPa；
 

　　5、流體溫度：≤450℃；
 

　　6、介質(zhì)粘度：≤30CP（相當(dāng)于重油）；
 

　　7、材質(zhì)：
 

　　均速管、三閥組：各種牌號(hào)不銹鋼（任選）；
 

　　主體管、法蘭：不銹鋼或碳鋼（任選）；
 

的優(yōu)點(diǎn)
 

　?。ㄓ址Q笛形均速管流量流量計(jì)）是根據(jù)皮托管測速原理發(fā)展起來的一種新型差壓流量檢測元件。我廠生產(chǎn)的它設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、精度高、壓力損失小、安裝使用方便，以其特殊的優(yōu)點(diǎn)在許多場合逐漸取代孔板和其它檢測元件，產(chǎn)品已通過省級(jí)鑒定。
 

　　輸出為差壓信號(hào)，與測量差壓的儀器儀表配套使用，可以準(zhǔn)確地測量圓形管道、矩形管道中的多種液體、氣體和蒸氣（過熱蒸汽和飽和蒸汽）。被測管道的尺寸范圍從φ20mm～3000mm。阿牛巴在動(dòng)力工業(yè)（包括核工業(yè)）化學(xué)工業(yè)、石油化工和金屬冶煉工業(yè)等部門中得到成功的使用，它適于：
 

　　· 氣體輸送和液體輸送
 

　　· 能源研究，蒸汽鍋爐熱效率，水泵效率，氣體壓縮機(jī)效率和燃料消耗；
 

　　· 過程控制：輸入輸出、比率/平衡；冷卻水或空氣；蒸汽加熱
 

　　· 化學(xué)工業(yè)中加料
 

　　· 負(fù)載平衡：泵、壓縮機(jī)、冷卻器、過濾器
 

　　的優(yōu)點(diǎn)（與孔板相比）
 

　　· 準(zhǔn)確度高，穩(wěn)定性好
 

　　阿牛巴的準(zhǔn)確度為±1%，穩(wěn)定性為±0.1%，它能夠保持長期輸出非常穩(wěn)定的差壓信號(hào)，保證輸出差壓 信號(hào)與管道流量的映射關(guān)系。這是因?yàn)樵谑褂眠^程中的磨損，腐蝕以及粘附的油污灰塵等因素對阿牛 巴流量計(jì)系數(shù)影響不大，但這些因素使孔板的流量系數(shù)增大，而且會(huì)增加到20%以上，由 此產(chǎn)生的誤差將也達(dá)到20%以上。從中我們可以看出阿牛巴的準(zhǔn)確度是長期穩(wěn)定的。
 

　　設(shè)計(jì)合理，安裝方便、經(jīng)濟(jì)
 

　　阿牛巴重量輕，安裝拆卸方便，無需起重工具，產(chǎn)品系列中有可以在被測管道不斷流——不 不停車的情況下進(jìn)行安裝或拆卸，由于阿牛巴的重量輕， 安裝拆卸方便，因此這方面可以為你節(jié)省可觀的安裝費(fèi)用。 例如：在直徑200mm的管道上安裝流量計(jì)，阿牛巴只有一條長150mm的焊縫，而孔板有2條共長1200mm 長的焊縫。就工時(shí)來講，安裝一只只需要1.5工時(shí)，而安裝一只孔板卻需12工時(shí)
 

　　有利于管道布局
 

　　阿牛巴不僅適用于圓形管道，也適用于矩形管道及埋設(shè)在地面以下任何深度的管道。 阿牛巴上下游直管段的長度要求比孔板低得多，當(dāng)安裝在彎頭后面距離2倍管徑處，仍然可以得到穩(wěn)定 的、很高的準(zhǔn)確度，這是阿牛巴的*優(yōu)點(diǎn)，給管道尤其是大直徑管道的布局設(shè)計(jì)帶來了很大的靈活 性，節(jié)省了費(fèi)用
 

　　· 壓力損失小，能源損耗少
 

　　*壓力損失是動(dòng)力損耗，阿牛巴的*壓力損失僅占差壓的2～15%，而一般孔板的*損失卻要占 差壓的40～80%，從下圖可以看出阿牛巴的*壓損比孔板的壓損要小得多，隨著管徑的增大，阿牛 巴*壓損可忽略不計(jì)。 例如：在直徑1000mm的管道上使用，一年的能量損耗只有幾百元，當(dāng)使用孔板時(shí)，一年 的能量損耗高達(dá)2萬余元，這對當(dāng)今大力設(shè)法節(jié)約能源來說是很有意見的。
 

的原理

也是采用的伯努利原理：p+ρgz+（1/2）*ρv^2=C式中p、ρ、v分別為流體的壓強(qiáng)、密度和速度；z 為鉛垂高度；g為重力加速度。
  上式各項(xiàng)分別表示單位體積流體的壓力能 p、重力勢能ρg z和動(dòng)能（1/2）*ρv ^2，在沿流線運(yùn)動(dòng)過程中，總和保持不變，即總能量守恒。但各流線之間總能量（即上式中的常量值）可能不同。對于氣體，可忽略重力，方程簡化為p+（1/2）*ρv ^2＝常量（p0），各項(xiàng)分別稱為靜壓 、動(dòng)壓和總壓。顯然 ，流動(dòng)中速度增大，壓強(qiáng)就減??；速度減小， 壓強(qiáng)就增大；速度降為零，壓強(qiáng)就達(dá)到zui大（理論上應(yīng)等于總壓）。據(jù)此方程，測量流體的總壓、靜壓即可求得速度，成為皮托管，阿牛巴等差壓流量計(jì)測速的原理。伯努利原理是能量守恒對流體的應(yīng)用，意義是各種形式的能量之和在同*線上處處相等。嚴(yán)格來說，該原理只適用于不可壓縮且無耗散的理想流體，不過在一般情況下，液體與低馬赫數(shù)的氣體也可以用該原理來描述。
阿牛巴流量傳感器采用皮托管測量原理測量擋體上游的動(dòng)壓力與下游的靜壓力之間形成的壓差。用于測量管道直徑在DN20到DN12000之間液體、氣體和液體的體積流量。主要用于工業(yè)過程中各種能源如液體、燃料氣、蒸氣和氣體的批處理及連續(xù)測量，具有較高的穩(wěn)定性和重復(fù)性。與其它形式的流量計(jì)相比，系列產(chǎn)品更容易安裝。它的安裝大致分兩個(gè)部分：在過程管道的選定位置鉆孔，將過程連接件焊接在該位置。自該位置插入，即完成流量傳感器的安裝。 阿牛巴流量傳感器在惡劣的環(huán)境地工況條件下亦可完成可靠的測量，對于容易汽化的介質(zhì)流量測量中，阿牛巴流量產(chǎn)品具有明顯的優(yōu)勢。在測量上，是較低地壓力損失，并在較寬的雷諾數(shù)范圍內(nèi)仍能夠保持持久的測量精度。 2.測量原理根據(jù)能量守恒定律和伯努利方程，流體在管道內(nèi)部任何時(shí)候和任何位置的動(dòng)能和勢能的總和都是相同的。 3.流體條件，皮托管與孔板、噴嘴以及文丘里管一樣都屬于差壓式流量計(jì)，都是根據(jù)測量節(jié)流元件前后的差壓值來測量液體的流量。