電動調(diào)節(jié)閥的履行標(biāo)準(zhǔn) 電動履行機(jī)構(gòu)履行標(biāo)準(zhǔn)： JB/T8219-1999《工業(yè)進(jìn)程丈量和操控體系用電動履行機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)》 檢測和履行標(biāo)準(zhǔn) GB/T13927-92《通用閥門壓力實驗》 JB/T5296-91《通用閥門流量...
電動調(diào)節(jié)閥的履行標(biāo)準(zhǔn)
電動履行機(jī)構(gòu)履行標(biāo)準(zhǔn)：
JB/T8219-1999《工業(yè)進(jìn)程丈量和操控體系用電動履行機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)》
檢測和履行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T13927-92《通用閥門壓力實驗》
JB/T5296-91《通用閥門流量系數(shù)和流阻系數(shù)的實驗辦法》
JB/T8528-1997《普通型閥門電動設(shè)備技術(shù)條件》
GB12220-89《通用閥門標(biāo)志》
引證的部分工程標(biāo)準(zhǔn)
GB50243-2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量查驗標(biāo)準(zhǔn)》
GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量查驗標(biāo)準(zhǔn)》
一、電動調(diào)節(jié)閥的產(chǎn)品選用要點
1.電動單座調(diào)節(jié)閥選用的首要操控參數(shù)為：公稱直徑、規(guī)劃公稱壓力、介質(zhì)允許溫度規(guī)模、流量系數(shù)等。
2.閥門的密封功能是考核閥門質(zhì)量優(yōu)劣的首要目標(biāo)之一。閥門的密封功能首要包含兩個方面，即內(nèi)漏和外漏。內(nèi)漏是指閥座與關(guān)閉件之間對介質(zhì)到達(dá)的密封程度。外漏是指閥桿填料部位的泄露，閥桿墊片部位的泄露以及閥體因鑄造缺點形成的泄露。外漏是不允許發(fā)作的。
3.關(guān)于要求流量和敞開高度成正比例聯(lián)系的嚴(yán)厲場合，應(yīng)選用專用調(diào)節(jié)閥。高精度調(diào)節(jié)工藝需選用電動V型調(diào)節(jié)閥；口徑＞200優(yōu)選電動調(diào)節(jié)蝶閥系列。
4.調(diào)節(jié)閥公稱直徑的選取應(yīng)依據(jù)所需閥門流通才能確定。調(diào)節(jié)閥公稱直徑不應(yīng)過大或過小。過大，添加工程成本，而且閥門處于低百分比規(guī)模內(nèi)，調(diào)節(jié)精度降低，使操控功能變差。過小，添加體系阻力，甚至?xí)尸F(xiàn)閥門99%敞開時，體系仍無法到達(dá)設(shè)定的容量要求。
5.調(diào)節(jié)閥理想流量特性有快開、拋物線、線性、等百分比四種，需依據(jù)實際工作流量特性挑選具有適宜流量特性的調(diào)節(jié)閥。
注：S=調(diào)節(jié)閥全開時的壓力損失/調(diào)節(jié)閥地點串聯(lián)支路的總壓力損失。
為了防止經(jīng)過閥門的水流速過高并盡量節(jié)約水泵功耗，宜使閥門工作狀態(tài)的S≤0.7.
二、施工裝置要點
1.閥門的裝置方位、高度、進(jìn)出口方向有必要契合規(guī)劃要求，銜接應(yīng)結(jié)實緊密。
2.閥門裝置前有必要進(jìn)行外觀查看，閥門的銘牌應(yīng)契合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB12220《通用閥門標(biāo)志》的規(guī)則。關(guān)于工作壓力大于1.0MPa及在骨干管上起到堵截作用的閥門，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性實驗，合格后方準(zhǔn)運用。其他閥門可不單獨進(jìn)行實驗，待在體系試壓中查驗。
3.閥門可用各種形式的端部與管路銜接。其中最首要的銜接方法有螺紋、法蘭及焊接銜接。法蘭銜接時，若溫度超過350℃時，由于螺栓、法蘭和墊片蠕變松懈，應(yīng)挑選耐高溫螺栓材料。
4.強(qiáng)度實驗時，實驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門的殼體、填料應(yīng)無滲漏。
5.嚴(yán)密性實驗時，實驗壓力為公稱壓力的1.1倍；實驗壓力在實驗持續(xù)的時間內(nèi)應(yīng)堅持不變，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
